吸附式干燥機與冷凍式干燥機的區別 1、工作原理的區別： 　　冷干機是根據冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 　　2、氣量損耗的不同： 　　因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生氣損耗。 　　3、除水效果上的不同： 　　冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其的露點溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。 　　總的來說，吸干機的干燥效果在不同的行業有不同的作用，但是，怎樣選用冷干機與干燥機還要更具各廠家的具體需要。

吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現代企業中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通?？梢赃_到-20℃以下，也是說可以實現深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統和空氣系統，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。

吸附式干燥機不排水原因及保養 我們在使用干燥機的時候，如果觀察仔細便能發現冷凍式干燥機會往地面排出液態水，而吸附式干燥機卻不會，這到底是由于什么原因呢？這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，含水量非常大，導致現場出現液態水。有時干燥機缺沒有進行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環境惡劣，分子篩粉碎）。 　　由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現電路故障或定時器故障，也會發生吸附式干燥機不排水的現象。此外，控制面板中排水時間需要合理設定，盡量避免出現不排水的現象，以免影響吸附式干燥機正常工作。