鑿井井架是在鉆井或修井過程中，用于安放天車，暴掛游車、大鉤、吊環、吊卡等機具，以及起下、存放鉆桿、油管及抽油桿的裝置。井架是由主體、天車臺、天車架、二層臺、立管平臺和工作梯組成的。鉆機井架按整體結構形式的主要特征可分為塔形井架，前開口井架，A型開架和桅形井架四種基本類型詞條詳細介紹了非架的組成，特點 型號 分類 用途 非架載荷井架基本參數等。 鑿井井架基礎開挖(1)開挖范圍由于現場地形東高西低，井架靠東側兩個基礎位置高干設計場地標高，場地提前已經進行挖填方外理，開挖后的基礎位巖石為強風化角礫巖，而靠西側兩個基礎上部位干，主要由碎石，粘性十組成的松散巖類。故在開挖時東側兩個基礎可按設計開挖西邊兩個基礎為防止開挖過程中周圍土石滾落，基礎上部可根據現場邊坡穩定情況進行放坡。(2)開挖方式基礎開挖采用機械挖掘為主，人工挖掘，刷坡為輔。開挖配備采用EX300挖掘機一臺，Z50裝載機輔助裝車，排矸車進行運輸，挖出的土石方運至業主指定位置，開挖方式采用后退式，由前至后一次挖夠深度，如果現場巖石堅硬挖掘困難時，可采用挖掘機破碎錘刷掘，必要時放震動炮處理。（3）開挖技術要求①開挖前用白灰灑出基礎邊線、中線，明確開挖位置及深度，并在施工中隨時檢查。②開挖坡度要準確，不得亂挖、超挖。③開挖后要經常觀查基礎邊坡變形情況,必要時采用打入鋼管、護板、鋼筋網對邊坡進行防護。④開挖后及時測量規格尺寸，并對基礎進行修整。混凝土澆筑施工程序:基礎開挖→找線→修整基礎→支設基礎底座模板→澆筑基礎底座混凝土→支設基礎模板→支設、固定預埋管→檢查預埋管尺寸→澆筑混凝土→拆模一灑水養護。

鋼鑿井井架的構造 天輪房天輪房位于井架的頂部，它主要用來安裝和檢修天輪，以及保護天輪平臺，防止雨雪侵襲，因此天輪房上通常還覆以層面部分。在結構上天輪房主要由4根角柱、上部橫梁、交叉連桿及兩條鋼軌起重梁組成。天輪房結構凈高一般取D/2+2m(D為主天輪直徑)，其平面尺寸與天輪平臺相同。天輪房各構件一般采用型鋼，當沒有適合的型鋼時也可以根據設計采用焊接截面，角柱通常采用由兩個角鋼組成的十字形截面上部橫梁采用兩個槽鋼組成的工字形截面;水平交叉連桿可采用單角鋼或兩個角鋼組成的T字形截面;斜撐由于受力較小通常采用單角鋼。主體架主體架主要用來承受天輪平臺的荷載，并將其傳遞給基礎。主體架是一個由4片梯形桁架組成的空間結構，上部用螺栓與天輪平臺的中梁及邊梁連接，下部則立于井架基礎上。主體架沿高度的節間劃分，主要決定于主體架本身和卸矸臺的高度，此外還應盡量沿高度大致相等。這樣可使角柱在各節間的自由長度相等，以便合理選擇角柱截面。主體架的角柱和腹桿，通常采用無縫鋼管，因為主體架的主要構件都是按軸心受壓計算的，而無縫鋼管恰好在各個方向都具有相等的穩定性，能夠充分的發揮鋼材的力學性能。為保證井架單有較好的空間穩定性，在主體架內部受力較大的層水平高度外，設置水平連桿，從而形成一個網格狀結構。水平連桿還可用來支承卸矸臺。為了縮短連桿的跨度和傳遞卸矸臺的荷載，還采用四根斜向拉桿將水平連桿懸吊在主體架的上部第二層的四個角節點上。卸矸臺卸矸臺是用來翻卸矸石的工作平臺，通常布詈在主體架的下部層水平連桿上。根據受力大小它的主梁和次梁可采用工字鋼或槽鋼。梁上設置方木，用U形螺栓卡緊，然后鋪設木板。扶梯扶梯時主體架內上下各平臺之間的聯系部分，通常由3個梯段組成，其中段梯子平臺設在卸矸上。梯梁采用扁鋼，踏步采用圓鋼，扶手和欄桿采用扁鋼或角鋼，梯子平臺采用槽鋼和網紋鋼板 。基礎鑿井井架由干結構型式，較簡單，荷載較小，因此在4個柱腳外各設一個獨立基礎。獨立基礎施工比較簡單，但承載力和整體性較差，各基礎間缺乏聯系，容易使結構產生不均勻沉降。獨立基礎一般設在柱下，常用斷面形式有踏步形、錐形、杯形，鑿井井架基礎采用截錐形，分別支承主體架的。基礎混凝土的強度等級不應低于C20。由于柱腳與地面有一定的傾斜角度，因此基礎頂面應是傾斜的，并與角柱中心線垂直，而基礎底面是水平的。