不銹鋼精密管在切割的時(shí)候，我們需要注意到很多要點(diǎn)，這可以讓不銹鋼精密管的切割更加順利的進(jìn)行，那么到底需要注意什么呢？1.要切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類(lèi)將表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。2.務(wù)必選擇不銹鋼切斷專(zhuān)用。3.切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測(cè)定工具，畫(huà)出確定位置并標(biāo)示切斷線。4.切斷時(shí)，請(qǐng)用虎頭鉗等固定器具，確實(shí)固定后再行切割。5.精密鋼管廠的切斷面應(yīng)保持真圓，切斷線應(yīng)與軸心成直角。用力過(guò)猛是導(dǎo)致將切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳小?.切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。鋼管由于其成本低廉，強(qiáng)度高，在現(xiàn)代社會(huì)流體輸送中得到廣泛應(yīng)用。鋼管按其生產(chǎn)工藝，分為無(wú)縫鋼管和焊管兩大類(lèi)，其中焊管又分為高頻直縫焊管(HFW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過(guò)去，流體管傳統(tǒng)上都是使用無(wú)縫鋼管，隨著材料科學(xué)，成型工藝，機(jī)組裝備的發(fā)展進(jìn)步，焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無(wú)縫管壁厚均勻性好，精度高，耗能少，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，要求很高的石油天然氣輸送管(API標(biāo)準(zhǔn))，過(guò)去幾乎百分之百使用無(wú)縫管，今天在美國(guó)、日本、歐洲發(fā)達(dá) 里，95%以上都已經(jīng)被焊管取代。
       不銹鋼精密管在制作的過(guò)程中，它是需要經(jīng)過(guò)滲碳處理的，那么具體應(yīng)該如何操作呢？下面就跟著小編具體來(lái)了解下吧。1.不銹鋼精密管淬火后沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55( 可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。2.不銹鋼精密管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類(lèi)等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。