影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數(shù)設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？Q：光纖激光切割機與CO2激光切割機有什么區(qū)別？ A：目前金屬加工市場上，光纖激光切割機已逐漸取代CO2激光切割機和傳統(tǒng)的加工手段，成為鈑金加工中的主流設備。光纖激光切割機與CO2激光切割機相比有什么不同，又有哪些優(yōu)勢呢？ 1、發(fā)光介質不同 CO2激光切割機，氣體是產生激光光束的介質，通過反射鏡傳輸光束。光纖激光則是通過二極管和光纖電纜進行傳輸工作的，多個二極管泵浦產生激光束，然后通過撓性光纖電纜傳輸至激光切割頭，而非通過反射鏡傳輸光束。 2、光纖激光切割機外觀更緊湊 因激光傳輸結構不同，在外觀尺寸上同等功率的光纖激光切割機比CO2激光切割機更加緊湊，從而節(jié)省廠房空間。 3、光纖激光切割機電光的轉化效率更高 憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設計，光纖激光切割機擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉換效率。CO2激光切割機的各個電源單元，實際一般利用率約為8％至10％，而光纖激光切割機，這一數(shù)值大約在25％至30％間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纖激光切割機加工效果更好 光纖激光具有短波長的特性，從而提高切割材料對光束的吸收性，而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導電性材料。切割厚至6mm的材料時，1.5kW光纖激光切割機的切割速度相當于3kW二氧化碳激光切割機的切割速度。 5、光纖激光切割機維護成本更低 CO2激光切割機以氣體作為發(fā)光介質，由于CO2氣體的純度問題，諧振腔內會污染，需要定期清理，反射鏡需要維護和校準，因而日常維護保養(yǎng)工作量更大。對于一個數(shù)千瓦級CO2激光切割機來說，此項每年至少需要2萬美元。綜合而言，在設備的日常維護上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便。