高壓管是一種能夠逞受壓力的管子，利用此管來輸送液體，氣體，它的種類很多，有鋼管，銅管，不銹鋼管等等。
高壓合金管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗 扭強度相同時，重量較輕，合金鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。 用合金鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。合金鋼管還是各種 常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來制造。合金鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管 可以輸送更多的流體。此外，圓環截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是圓管無縫鋼管
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45號無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成，45無縫鋼管屬鋼材中的一種材質，屬優質碳素結構鋼，大量的模具生產公司會用到，做模具鋼使用。45號無縫管在我國鋼管業中具有 ，重要的地位
A1元素：主要作用為細化晶粒和脫氧，在滲氮鋼中能促成滲氮層;含量高時，能提高高溫抗氧化性，耐H2S氣體的腐蝕作用，固溶強化作用大，提高耐熱合金的熱強性，有促使石墨化傾向。 B元素：微量硼能提高無縫鋼管的淬透性，但隨無縫鋼管中碳含量增加，淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失。 C元素：含量增加，無縫鋼管的硬度和強度也提高，但塑性和韌性隨之下降。 Co元素：有固溶強化作用，使無縫鋼管具有熱硬性，提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性，為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素，提高鋼的Ms點，降低鋼的淬透性。 Cr元素：提高無縫鋼管的淬透性，并有二次硬化作用，增加高碳鋼的耐磨性:含量超過12％時，使無縫鋼管具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用，提高鋼的熱強性，是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素，但含量高時易產生脆性。 Cu元素：含量低時，作用和鎳相似:含量較高時，對熱變形加工不利，如超過0.3096時，在熱變形加工時導致高溫銅脆現象;含量高于0.75％時，經固溶處理和時效后可產生時效強化作用。在低碳合金鋼中特別是與磷同時存在，可提高無縫鋼管的抗大氣腐蝕性;2％～3％的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應力腐蝕的穩定性
目前我國大口徑無縫鋼管，主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。
在較短的時間內使鋼管增粗，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，是目前國際軋管領域的發展趨勢， 按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等，
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔，在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制******經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求，利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產直徑較小的鋼管。
