產(chǎn)品詳細(xì)介紹
GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)
1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu),整機(jī)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定。
2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高,采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。
3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng),設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切),可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù),使操作更加智能化。
4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。
5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。
6. 根據(jù)加工需求,可定做鋸帶液壓張緊及變頻無(wú)極調(diào)速。
7. 采用行程開關(guān)控制,液壓自動(dòng)送料功能。
8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能,在鋸條斷開的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。
此刻,應(yīng)替換新油。液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)(陽(yáng)光下),證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后,操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位,封閉發(fā)主意,運(yùn)用液壓油自重,趁液壓油熱的時(shí)候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運(yùn)用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運(yùn)用進(jìn)程中,應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機(jī)械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后,應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運(yùn)用前,必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時(shí)必需嚴(yán)厲過濾。
為什么使用金屬帶鋸床要對(duì)帶鋸條進(jìn)行磨合。鋸床切削液的應(yīng)用與作用、鋸床切削液的作用: 在帶鋸條鋸切過程中,切削液不僅能帶走很多的切削熱,下降鋸切區(qū)溫度,而且起到光滑,削減齒尖與資料的磨擦,下降切削力,進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求: 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液,或切削液品種挑選不妥,配比失調(diào),都將導(dǎo)致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損,嚴(yán)峻的將引起機(jī)床零件的發(fā)熱而縮短運(yùn)用壽命,然后進(jìn)步生產(chǎn)成本,下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機(jī)械性能、化學(xué)成分,鋸齒資料而確定的。引薦份額為:易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。切削液的運(yùn)用要注意以下幾點(diǎn):)為避免切削液因化學(xué)改變,下降功用,運(yùn)用機(jī)床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時(shí)查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時(shí)替換切削液。
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準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時(shí)應(yīng)選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結(jié)束各個(gè)實(shí)行元件的動(dòng)作,以便將污染物從各個(gè)泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
5、人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機(jī)界面電腦上輸入鋸切長(zhǎng)度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動(dòng)按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動(dòng)停機(jī)等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。
7、送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長(zhǎng)度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動(dòng)送料長(zhǎng)度400mm。