鋼筋的定位梯，定位卡具，馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準確。彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。注明需加工鋼筋的型號，形狀，尺寸及使用部位和數量等等，總之，不慌，不忙，不亂，合理利用每一個程序，只確保施工的前提前可適當加快施工速度。數控鋼筋彎曲中心的工作準備是很簡單的，我們需要清理表面污漬，準備合適的工作范圍，準備好其他的應用設備，只有做好這些準備才能有利于工作更好的開展進行。準備好其他需要應用的設備我們祝您使用愉快。能自動完成鋼筋的矯直，定尺，三品實機械（鋼筋彎曲中心彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮，上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。

雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程 標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。 彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。 彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。 自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。 性能優勢： 1、該設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本 2、彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。 4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。 5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。 生產效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節久科自主研發改造； 在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲