1沉降法的主要生產(chǎn)工藝是：高溫熔體離心吹制成巖棉纖維，積聚在沉降室的輸送帶上，達到一定厚度后，通過壓力輥進入硫化爐。
巖棉復(fù)合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥抹面，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，有效的提高了工程進度。
采用沉降室法制備的巖棉纖維呈平面分布，粘結(jié)劑密度和均勻性差，影響板材的壓縮性能和層間粘結(jié)強度。
2.擺法是以沉降法為基礎(chǔ)的。
通過改進收棉方法，巖棉復(fù)合板先從集棉帶中收集薄巖棉層，再用擺錘將其鋪層，然后用壓力輥將其壓緊，使其在硫化爐內(nèi)固化。
經(jīng)過冷卻、切割、包裝等工藝加工而成的成品。
該方法提高了棉層及其粘結(jié)劑的均勻度，由于棉花層合所產(chǎn)生的斜率，纖維呈垂直方向分布，從而提高了抗壓強度和層間粘結(jié)強度。
3.三維法是將鐘擺法疊加而成的一種不凝固巖棉層。
通過力學(xué)方法，改變棉花層的分布方向，形成高強度的三維巖棉復(fù)合板產(chǎn)品。

巖棉經(jīng)擺錘布棉后，由履帶上下壓制法，傳送至高溫烘干爐中，將其烘干，制作成巖棉板后。
傳送出烘干爐，經(jīng)高速切割鋸縱向切割成為寬度均勻的巖棉板長板，后經(jīng)高速切割鋸由電腦控制，橫向切割成長

度相同的巖棉板。
紅經(jīng)傳送帶傳送至包裝設(shè)備。
由設(shè)備自取法將巖棉板單板重疊成固定包裝數(shù)量的巖棉板。
后經(jīng)傳送帶將巖棉板送至包裝平臺，經(jīng)傳送至熱塑模包裝過程，設(shè)備自動用巖棉板熱縮專用膜將巖棉板包裹，由傳

送設(shè)備將熱縮膜包裹巖棉板送至熱縮收縮爐，經(jīng)高溫烘制使其收縮膜自然收縮，將巖棉板嚴(yán)緊包裹，再由傳送設(shè)備

傳送至運輸車，運輸至巖棉板存放庫。