鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī):含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車移動(dòng)纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機(jī)小車部分;車架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)1,鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。2,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨(dú)立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工作基本原理該工法集主筋、盤(pán)圓調(diào)直、箍筋纏繞及二氧化碳保護(hù)焊、整體成型于一體,數(shù)控操作。鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定,把盤(pán)筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上(移動(dòng)盤(pán)是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)維護(hù)在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向3嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
鋼筋籠滾焊機(jī)防護(hù)工作。繞筋機(jī)1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前檢查電氣接線是否有異常老化、現(xiàn)象,如有需要及時(shí)的更換,檢查螺絲螺栓是否有松動(dòng)如有及時(shí)的擰緊。2.鋼筋籠滾焊機(jī)在正常工作之前我們應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)行15分鐘,在試運(yùn)行的中注意檢查零件部件是否有異常的振動(dòng)聲響,檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài),檢查無(wú)誤后即可正常運(yùn)行工作。3.在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的中我們應(yīng)該及時(shí)的觀察運(yùn)行狀況,如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修,避免造成大的故障。4.在使用玩鋼筋籠滾焊機(jī)我們應(yīng)該及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作,定期對(duì)需要潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油以鋼筋籠滾焊機(jī)的正常運(yùn)行。鋸床的性能:1、鋼筋鋸床一般在現(xiàn)場(chǎng)采用如下防范措施,在帶鋸床電動(dòng)機(jī)軸端安裝接地碳刷,以軸電位,并且與轉(zhuǎn)軸可靠,轉(zhuǎn)軸電位為零電位,以此軸電流。2、鋼筋鋸床帶鋸床為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流,往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板,以切斷軸電流的回路。3、國(guó)內(nèi)創(chuàng)新品牌帶鋸床為了避免其他電動(dòng)機(jī)附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流,往往要求檢修運(yùn)行人員細(xì)致檢查并加強(qiáng)導(dǎo)線或墊片絕緣,以不必要的帶鋸床電動(dòng)機(jī)軸電流隱患。4、鋼筋鋸床一般通過(guò)以上處理,大多電動(dòng)機(jī)的軸電流微乎其微,已對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)不成實(shí)質(zhì)上危害。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明,經(jīng)上述處理后實(shí)際使用壽命可由原幾十個(gè)小時(shí)到上萬(wàn)小時(shí),效果明顯,尤其對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)軸電流的防范效果好,對(duì)帶鋸床生產(chǎn)具有積極作用。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定義: 數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一款具有數(shù)控的裝機(jī)用鋼筋籠自動(dòng)化加工裝備。鋼筋籠滾焊機(jī)也有些人稱之為鋼筋籠成型機(jī)、鋼筋滾籠機(jī)、滾焊機(jī)等,其實(shí)都是同一款產(chǎn)品。
鋼筋籠繞筋機(jī)的使用說(shuō)明1.備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。2.焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向,應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。3.圓盤(pán)用于纏繞筋存放,繞筋通過(guò)放線器連接于骨架,骨架、小車直行,纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。4.調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào),數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測(cè)量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測(cè)量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算,可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤(pán),在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過(guò)放線器進(jìn)行繞筋工作,也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。工作原理鋼筋繞筋機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理——即鋼筋籠平置于2組動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速進(jìn)行,產(chǎn)地螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn):1、 速度快待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2、 質(zhì)量穩(wěn)定機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3、 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4、 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固 定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。5、 功耗低總功率不到15KW同步工作不到5KW 節(jié)能而且不影響總電容的配比。6、 流水線形式施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等 全部。7、 采用螺紋連接技術(shù)可,幫助鋼筋籠分解、安裝速度。