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正如后面將談到的,為了滿足建筑師們美學(xué)的要求,304不銹鋼管已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者無光澤的;可以是光面的、拋光的或壓花的;可以是著色的、彩色的、電鍍或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案,也可進行拉絲等,以滿足設(shè)計人員對外觀的各種要求。
保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。304不銹鋼管由于耐腐蝕性良好,也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。當(dāng)然正月里也不光盡是些壞消息,好消息是25日中韓草簽自貿(mào)協(xié)定,并公開了協(xié)定中涉及關(guān)稅減讓的內(nèi)容。此前能源局發(fā)布的《2014年能源工作指導(dǎo)意見》也提出了優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)的要求,提出將天然氣占一次能源消費比重提高到,并建議各省市結(jié)合自身天然氣需求情況,增加常規(guī)天然氣生產(chǎn)供應(yīng),加快開發(fā)煤層氣,頁巖氣等非常規(guī)天然氣加快推進輸氣管道,儲氣設(shè)施和LNG接收站項目建設(shè)。
現(xiàn)常用的分類方法是按鋼管的組織結(jié)構(gòu)特點和鋼管的化學(xué)成分特點以及兩者相結(jié)合的方法分類。



不銹鋼管焊接施工技術(shù)

  1.焊接要點Ⅰ.底層焊接時,坡口兩側(cè)粘貼的白膠布應(yīng)反帖,否則焊前須用丙酮清洗干凈。

  II.焊接時選用較少的線能量,焊絲前端(受熱端)須處于氣體保護中,以連續(xù)送絲為宜,斷續(xù)送絲,不銹鋼焊管同時應(yīng)避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接,控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30S停氣,防止熱裂紋產(chǎn)生。

  III.所用鎢極應(yīng)避免與熔池和焊絲接觸,盡可能縮短電弧長度,防止焊縫夾鎢。

  IV.保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線能量較大,使焊縫金屬合金元素?zé)龘p較多,焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生過熱組織,故晶粒粗大,不銹鋼焊管焊接接頭物理性能下降;速度快,熔池保護不好,熔池金屬冶金反應(yīng)差,焊縫溫度偏低,焊縫邊緣熔合不好,易產(chǎn)生弧坑裂紋。

  2, 焊接施工管理施工人員應(yīng)使用專用手套,組對時采用夾具固定,收弧時注意填滿弧坑,防止產(chǎn)生弧坑裂紋,不銹鋼焊管焊接部位設(shè)置檔風(fēng)板擋風(fēng),焊縫寬度差在在1~2毫米為宜,余高要求為0~1.6毫米,焊縫表面不得有裂紋,未焊透咬邊,表面氣孔,夾渣等缺陷,對焊縫進行射線探傷,角焊縫進行滲透。

  3, 焊接質(zhì)量情況現(xiàn)場施焊的焊縫經(jīng)射線探傷檢查,不銹鋼焊管一次合格率,焊縫表面質(zhì)量檢查達到合格要求。




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