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怎樣選擇數控等離子切割機品牌,國產還是進口? 數控等離子切割機作為自動化切割設備行業中的比較熱門的一類產品,在多個領域都有著不可忽視的作用。近幾年數控等離子切割機設備品牌競爭已經進入白熱化狀態,根據2017年的市場發展來看,未來幾年的市場狀況更加的嚴峻。不少小的數控等離子切割機設備品牌為了拓展市場,將價格下調,結果是配置以及用料上也會適當縮水,更甚有在售后服務上節省成本,對客戶的售后處理置之不理。也不乏會有一些并不規范的數控等離子切割機品牌在價格低廉的優勢下賣出很多的設備,但是沒有品質和性能保證的設備賣出去了多了,售后問題也就暴露的越嚴重,在這種情況下,企業將會承受嚴重的品牌和口碑信任危機,這就是一口氣吃成胖子的嚴重后果。那么在數控等離子切割機廠家如此魚龍混雜的時代,我們該如何選擇呢,下面我們給大家一些建議,以供參考,希望對您有幫助,買設備主要看中以下5點。、企業所加工的材料及業務的需求范圍首先我們要考慮清楚自己的業務范圍、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素,然后確定好需要購買的設備功率大小和工作臺大小,目前市面上數控等離子切割機的功率從63A-400A之間,而工作臺的大小一般的廠商都可以按照客戶的需求來定制。第二、廠商的初步選擇確定好需求以后我們可以到市場上了解一下或者到購買過數控切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數。選擇幾家有實力價格有優惠的廠商進行前期的溝通并且打樣,后期我們就可以進行實地的考察,對于機器的價格、機器的培訓、付款方式等進行更加詳細的商談。第三、數控等離子切割機的核心部分數控等離子切割機的一些重要部件,我們在選購的時候也需要十分注意。特別是等離子電源、等離子切割頭、伺服電機、導軌、水箱等,要分清楚是國產的還是進口的。這些部件都直接影響著數控切割機的切割速度和精度,第四、設備的操作性使用機器帶來實際效果的明顯重要的是要簡單易用,使用設備的企業能夠在短時間內培訓人才進行操作,減少學習的時間,降低使用設備的成本。第五、售后服務使用數控等離子切割機的過程中難免會遇到一些問題,那么優質的售后服務就尤為重要。與其選擇價格低廉,但沒有完善售后服務的產品,毋寧選擇性能優異,穩定性高又擁有優質售后服務的機器設備。(海寶POWERMAX全系列產品,經典之選!)所以無論選擇國產品牌還是進口品牌,我們都應該從以上諸多方面來考察。
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不少準備選購數控切割機的客戶,都在發愁一個問題,就是數控切割機怎么編程?數控切割機發展到今天已經很成熟了,雖然系統是采用國際通用G碼編程,不少人認為自己記不住或不認識G碼,如何實現編程?如何操作數控切割機呢?但是現在隨著智能與人工應用的發展,在使用和操作數控切割機的時候,根本是無需編程的,今天奧迅切割設備小編就拿數控等離子切割機為例,講解一下怎么編程?
奧迅切割機內置圖形
首先現在數控切割機操作系統一般都內置了部分常規切割圖形,像咱們奧迅數控切割機里面,都存儲了48種常規作業圖形樣式,當客戶使用的時候,只需要修改相關參數,例如圓形來說,需要修改需要切割的圓形半徑尺寸,以及需要切割數量,和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可,通過以上指令后,等離子數控切割機就可以自動操作了。整個過程根本是無需編程,也無需客戶讀懂或認識G碼。
CAD繪制切割圖形
其次客戶需要切割的圖形非常規圖形,畢竟每個客戶生產的需求不同,針對于系統庫木有的圖形,客戶就需要編程了,不懂G碼如何實現編程呢?其實問題并不難,首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形,以及各個標量參數,然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機贈送的自動編程操作軟件,通過選擇文件打開剛做好的CAD圖形,然后軟件就是自動轉化為切割代碼。客戶點擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復制到U盤,插入等離子數控切割機的操作主機,就可以實現所需圖形的切割操作了。實際整個所謂是編程過程,客戶根本木有實際編寫G碼,也根本無需讀懂G碼,就這么簡單的操作了,所以我們奧迅給客戶講解的時候曾舉例說,只要你能學會操作老年手機,就可以完全可以操控我們的數控切割機,無需編程就這么簡單。
奧迅切割機切割案例
數控等離子切割機與激光切割機的比較
數控等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。
激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
就切割精度而言,等離子能達到1mm以內,激光能達到0.2mm以內;在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發展到現在,等離子切割機可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,等離子切割機又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!