鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發揮出來的
鎳是優良的耐腐蝕材料,也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體
的元素,但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織,含鎳量要達到24%;而只有含鎳27%時
才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與
鉻同時存在于不銹鋼中時,含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基于上面的情況可知,鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用,在于它使高鉻鋼的組
織發生變化,從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。
1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳
鉻鎳奧氏體鋼的優點雖然很多,但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20%以下
的熱強鋼的大量發展與應用,以及化學工業日益發展對不銹鋼的需要量越來越大,而
鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數地區,因此在世界范圍內出現了鎳在供和需方面
的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領域(如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強鋼等)
中,特別是鎳 的資源比較缺乏的,廣泛地開展了節鎳和以其他元素代鎳的科學
研究與生產實踐,在這方面研究和應用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中
的鎳。
眉山不銹鋼精密管
硫和硒:在一般不銹鋼中也是常有雜質元素。但向不銹鋼中加0.2~0.4%的硫,
可提高不銹鋼的切削性能,硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能,是
因為它們降低不銹鋼的韌性,例如一般18-8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達30 公斤/厘米
2。含0.31%硫的18-8 鋼(0.084%C、18.15%Cr、9.25%Ni)的沖擊值為1.8
公斤/平方厘米;含0。22%硒的18-8 鋼(0.094%C、18.4%Cr、9%Ni)的沖擊
值為3.24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能,所以實際應用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素:稀土元素應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素,可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體-鐵素體不銹鋼中加0.02~0.5%的稀土元素(鈰鑭
合金),可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19.5%鉻、23%鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼,
由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。
相信今后的日子里,華源鋼業有限公司會更加努力,開拓創新,奮進拼博,放眼長遠,放眼未來,努力將企業做大做強。 企業的發展離不開社會各界同時更包括您的支持,因此,希望您能繼續關注我們的企業,關注我們的發展,多提寶貴意見。同時,也希望能保持聯絡、溝通交流,相互取長補短,幫助我們改進提高、發展進步。 主要產品系列有: 四川眉山不銹鋼精密管。