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由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證鋼筋的矯直到達(dá)*的精度。●曲折和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完結(jié)剪切動(dòng)作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機(jī)選用國(guó)外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識(shí)別及報(bào)警功用。
●可規(guī)劃多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫(kù)，以便多

種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在批改曲折視點(diǎn)時(shí)也不需要中止加工。

傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。

控制系統(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。

1、鋼筋彎曲中心強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形

2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制界面操作方便

3、數(shù)控鋼筋彎曲中心CNC移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自動(dòng)控制

4、彎曲主軸由伺服電機(jī)控制，彎曲精度高

5、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心自動(dòng)程控上料裝置，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度

6、一個(gè)工作單元內(nèi)完成雙向彎曲，提率

7、鋼筋彎曲中心中心加緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保鋼筋彎曲精度

8、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

9、數(shù)控鋼筋彎曲中心齒條式移動(dòng)軌設(shè)計(jì)，移動(dòng)精度高，穩(wěn)定

10、數(shù)控鋼筋立式彎曲中心彎曲頭模塊化設(shè)計(jì)，更換方便

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)和鋼箍彎曲機(jī)，校直系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn)：水平和垂直自動(dòng)調(diào)整的兩套矯直輥，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋矯直精度好。其中的鋼筋加工機(jī)械，鋼筋數(shù)控彎箍機(jī)屬于一種結(jié)構(gòu)的鋼筋彎曲機(jī)。本實(shí)用新型包括減速機(jī)，大齒輪，小齒輪，彎曲的磁盤，這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是：兩個(gè)階段制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和放緩的水平；小齒輪減速合作的大齒輪齒2大齒輪總是彎曲磁盤輪，當(dāng)彎曲磁盤表面設(shè)立一個(gè)中心，和幾個(gè)彎時(shí)，定位工作臺(tái)面裸露于集，分別當(dāng)有若干的取向。由于雙制動(dòng)電機(jī)，減速機(jī)和1級(jí)，投入與產(chǎn)出比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定，，并且可以使用電氣自動(dòng)控制變換速度，制動(dòng)器可保證彎曲角度。使用正面和負(fù)面的，電機(jī)的雙向鋼筋彎曲。中心軸可以更換，便于維護(hù)。可用于智能控制。

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