更新時間:2025-01-22 12:37:46 瀏覽次數:5 公司名稱:聊城 鑫澤金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 5900/噸 |
發貨期限 | 3 |
供貨總量 | 77777777 |
運費說明 | 運輸需方付費 |
最小起訂 | 50公斤 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 材質齊全 |
產品品牌 | 鑫澤制品 |
產品規格 | 直徑3-100 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 山東 |
加工定制 | 可定制 |
產品型號 | 根據需求 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 根據需求 |
產品顏色 | 光亮 |
質保時間 | 精密冷拉 |
外形尺寸 | 圓型 |
適用領域 | 輕工農機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 冷拉光亮 |
產品功率 | 1000 |
工作溫度 | 1500 |
冷拔圓鋼標準檢驗冷拔圓鋼也就是我們可能會稱呼的冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼,作為一種基礎的部件產品,它可以作為標準件,緊固件、普通軸類工具被用于許多領域,包括機械制造,輕工,五金,標準件,自行車等等產品的生產環節。冷拔圓鋼標準A.相同級別和相同直徑的圓鋼每20T為一批進行檢驗每批圓鋼外觀經逐根檢查合格后再從任選的兩根圓鋼上各取一套試件按照現行標準的規定進行拉力試驗(屈服強度、抗拉強度、伸長度)和冷彎試驗.B.如有一項試驗結果不符合《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)附錄G.4所規定的要求時則另取雙倍數量的試件重做全部各項試驗如仍有一根試件不合格則該批圓鋼為不合格.C.圓鋼冷拉后其表面不得有裂紋和局部縮頸.冷彎試驗后冷拉圓鋼的外觀不得有裂紋、鱗落或斷裂現象
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冷拔圓鋼又稱冷拉圓鋼、冷拉圓鋼、冷拉圓鋼和光面圓鋼,是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼或圓鋼形狀為圓形,但冷拉圓鋼表面光滑,尺寸精度高,機械性能好,由于其尺寸精度高,可直接使用,無需加工。平時我們應該怎么選擇冷拔圓鋼?冷拔圓鋼和:方鋼的規格以直徑和邊長表示。直徑85 ~ 160米的鋼和邊長85 ~ 154毫米的方鋼為大型型鋼;直徑為38 ~ 80毫米的鋼和邊長為50 ~ 75毫米的方鋼屬于中型型鋼;直徑為36 ~ 10毫米、邊長為25 ~ 10毫米的方鋼是一種小截面鋼。冷拔圓鋼有兩種交貨長度:固定長度或雙倍長度。隨著直徑和鋼種的不同,長度的選擇范圍也不同。外觀質量的相關標準規定了冷拔圓鋼的外觀質量,一般不包括使用中的有害缺陷冷拔圓鋼不得明顯扭曲。切角、直徑(或邊長)、橢圓度(或邊長與對角線之差)等值及其公差值的規定需符合標準。冷拔圓鋼以上是我們如何選擇冷拔圓鋼。在選擇冷拔圓鋼時,我們可以考慮很多方面,這樣選擇的圓鋼就更準確了。
鑫澤金屬制品有限公司
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冷拔圓鋼是一般主要用途的橫截面為矩形框的條形不銹鋼板材,其規格型號多,可廣泛運用于預制構件、公路橋梁及護欄等。根據檢測它的抗扭功能較別的鍍鋅扁鋼好些,這是怎么回事呢?下邊我們一起來掌握下:冷拔圓鋼、冷拔扁鋼和冷扎槽鋼內應力造成的緣故不一樣,因此 橫截面上的遍布也是有非常大差別。冷拔厚壁型鋼截面上的內應力遍布是彎折型的,而冷拔圓鋼、冷拔圓鋼或焊接型鋼截面上內應力遍布是塑料薄膜型。冷拔圓鋼熱軋鋼的隨意扭曲剛度比冷扎槽鋼高,因此 冷拔圓鋼的抗扭功能要好于冷扎槽鋼。冷拔圓鋼冷拉率測量操縱規定:以冷拔率能建筑鋼筋冷拔時,操縱值要由實驗明確。實驗測量時規定:同爐同批的測量試樣,不可以低于4個,每一個試樣必須按標準要求的冷拉應力測量相對的冷拉率,并取試樣的均值做為該爐該批建筑鋼筋的具體冷拉率。假如建筑鋼筋抗壓強度較高,均值的冷拉率小于1%時,在建筑鋼筋冷拔時,仍舊按1%的冷拔率能。
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冷拔圓鋼加工工藝特點有:精度高、表面質量好。冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲模孔存在鐵渣,使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點: 形狀規格多樣性 通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。 高度 使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。 表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由于精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。