資陽除銹劑，不得隨意添加稀釋劑。當粘 度過大，不便涂（噴）刷時，可適量加入，但一次添加劑量不得超過5％。 13．構件在以下情況中不進行涂裝： (1)構件需在工地焊接部位，應留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝，見圖1； 表4 鋼板厚度T B ＜50mm 50 50mm－90mm 70 90mm 100 資陽除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位； (3)距高強度螺栓孔50mm以內； (4)現場埋入混凝土部分； (5)底板的下底面； （6）其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14．涂裝前構件表面處理情況和涂裝工作每一個工資陽除銹劑 序完成后，都需要檢查，并作出工作記錄：涂件周圍工作環境溫度、相對濕度、表面潔度、各層刷（噴）遍數、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見附表一。 15．目測涂裝質量應均勻、細致，無明顯色差，無流掛、失

資陽除銹劑，除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。 7）使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手 傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 8）與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行清 除。 9）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

資陽除銹劑，除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現比較明顯的金屬光澤。 11）鋼結構表面處理驗收合 格后，隱蔽工程記錄后，應在8h內涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 12）表面應掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈，直到裸露出舊涂膜為止

資陽除銹劑，手指煙漬清潔劑。本劑中用作去油劑及除銹劑。選用 37％的工業品。 （4）烏洛托品：腳氣粉。本劑中用作防銹助劑。選用工業品。 （5）膨潤土：又名斑脫巖。一種土狀礦物。乳白色至橄綠色。比一般粘土更能吸附水分。在本劑中用人填充劑。 資陽除銹劑 （6）水 ：自來水。 三、金屬除銹劑的配方（重量份） 硫酸 40 磷酸 19 鹽酸 4 烏洛托品 1 膨潤土 適量資陽除銹劑 水4 四、配制技術 按配方量將硫酸酸、磷酸、鹽酸、水及烏洛托品混合，并 攪拌均勻，然后加入適量膨潤土，資陽除銹劑邊加邊攪拌成稠糊狀，放置3～4小時即可。 五、使用方法與注意事項 使用前應先將金屬表面去油、除污后進行防銹。使用時可用毛刷將本劑涂刷到銹蝕的金屬表面上，涂抹厚 度約為1～2毫米，處理時間視銹蝕和度而定，輕銹放置1小時左右即可，重銹要放置24～30小時，再把涂層除去，然后用抹布或廢舊砂紙擦去雜物，用清水沖洗干凈并加以干燥。由于本劑是強酸性除銹劑，提醒您在涂刷時，資陽除銹劑 應防止與皮膚接觸，以免燒傷。 贊同 產品為一種混酸性型除銹劑，適合用于各種金屬的除銹工程，除銹能力強是本產品的特點。 （1）硫酸：玻璃蝕刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑資陽除銹劑