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<黔東南>思源凈水材料廠 貴州省黔東南市從江縣煤氣專用脫硫劑廠家售后完善

黔東南氧化鐵脫硫劑生產(chǎn)廠家-常溫用標(biāo)準(zhǔn)SDG吸附劑氧化鐵脫硫劑供應(yīng)價(jià)格一、活性炭氧化鐵脫硫劑產(chǎn)品簡(jiǎn)介：氧化鐵脫硫劑氣體凈化劑，是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進(jìn)劑加工而成的氧化鐵脫硫劑使用溫度是在20℃～100℃之間，對(duì)硫化氫有很高的脫除性能，對(duì)硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果，可在常溫下空氣可反復(fù)使用。氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學(xué)工業(yè)場(chǎng)所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。二、氧化鐵脫硫劑特點(diǎn)：1、脫硫精度高：進(jìn)口H2SI1000ppm時(shí)，出口H2S0.05ppm，比普通Fe2O3的脫硫精度(1ppm)高20倍;2、反應(yīng)速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高36倍;3、工作(透穿)硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為1520*，是普通Fe2O3脫硫劑的36倍。4、強(qiáng)度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、強(qiáng)度不變。5、適用溫度范圍廣，590℃6、可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。無氧時(shí)精脫H2S硫容1215*。三、氧化鐵脫硫劑用途：1、氧化鐵脫硫劑適用天然氣、水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣、焦?fàn)t氣、變換氣、CO2氣、食品CO2、鋼廠原料氣、沼氣、石油化工等各種氣體的精脫H2S，也可與水解504催化劑配套使用達(dá)到H2S+CO20.06ppm彌補(bǔ)活性炭精脫硫劑的不足，使氧化鐵脫硫劑新工藝應(yīng)用更為廣泛。2、氧化鐵脫硫劑主要適用于城市煤氣、化肥和其它化學(xué)工業(yè)場(chǎng)所煤氣或合成原料氣的精脫硫。也適用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦?fàn)t氣、油田氣、液化氣、沼氣、廢氣等氣體中的硫化氫的脫除。

黔東南氧化鐵脫硫劑怎么二次利用？詳細(xì)過程及注意事項(xiàng) 脫硫劑經(jīng)常被用于化工廠、冶煉廠，去除廢氣中的硫氧化物，由于脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后活性會(huì)不斷下降，其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞，需要暴露在空氣中吸收氧氣，提高脫硫劑活性，延長(zhǎng)壽命，下面就由合合小編為您解答脫硫劑怎么二次利用。 一、脫硫劑二次利用準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好外運(yùn)脫硫劑的工具(推車1個(gè)、平鍬兩把)。 2、脫硫劑倒出后應(yīng)放在水泥地面或鐵板。上，涼曬的脫硫劑不能積堆，要薄層散放。嚴(yán)禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上，避免燃燒引起火災(zāi)。 3、放在陰涼、自然通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁放在陽光下暴曬、雨淋。 4、準(zhǔn)備好自來水管、滅火器等，以防著火。 5、一般需三個(gè)操作，越快越好，一般需在10分鐘內(nèi)清出罐內(nèi)的脫硫劑。

黔東南氧化鐵脫硫劑能吸收煙氣中大部分的二氧化硫固定在燃料渣內(nèi)。化工廠、冶煉廠等常采用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含二氧化硫的尾氣，并可解吸回收利用。 這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對(duì)PH值有一定的緩沖作用。延長(zhǎng)工作段漿液的運(yùn)行時(shí)間，減少配漿次數(shù)，可使設(shè)備結(jié)垢明顯減少，垢層變薄，停機(jī)后用水沖洗，垢層容易脫

黔東南氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會(huì)太低，同時(shí)，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級(jí)為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級(jí)改造后不會(huì)產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時(shí)投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險(xiǎn)。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對(duì)較低。

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