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2、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
3、液壓虎鉗夾緊材料，為了鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具，采用國外的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的效率高的切割刀具。
5、結構布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切效率高節能的理想設備。關鍵件的選用：1.電氣：德國施耐德；2.軸承：日本NACHI軸承； 鋸床使用規范：本廠始終定位于生產精良機械，努力優化產品結構，從零件加工到整機加工，都逐一經過嚴格的控制與檢驗。雄厚的經濟實力，先進的技術設備，完善的檢測手段，務實的工作作風，以及的全程管理，構筑了產品的優良品質。
 

八、立式帶鋸床電機大修后線圈匝數過錯或某極、相、組接線過錯，可經過丈量電動機三相電流與銘牌或本身三相電流對比，發現疑問予以處理。大修后導線截面比原來截面小，要降低負荷或替換繞組。

電動機發熱的要素也許還有別的方面，可是咱們平時要嚴格依照操作規程準確運用電動機，準確保護電動機，使電動機表明清洗，電流不超越額定值，振蕩值在規模以內，作業聲響正常，軸承正切保護等，鋸床電動機的運用壽命必定會延伸的。 

是機械鋸切設備專業生產廠家，具有多年生產帶鋸床的經驗，擁有自主的開發、設計和制造能力，我公司生產的數控帶鋸床：
1、按鈕界面：機械操作極為簡單且效率高。
2、工作稱料臺：鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料更加穩固且不易損壞。
3、鋸齒：材質強度高，通用性強，在鋸切時比較耐磨，壽命比較長。
4、進口電機：采用合資定制電機、性能穩定，壽命更長。
技術先進，性能穩定，暢銷無阻，公司致力于企業發展，技術進步，引進臺灣先進鋸床制造技術，為用戶提供更滿意的服務。
盛金整體生產線采用進口噴涂工藝，表面靜電噴塑光潔度好，高溫噴漆，更加美觀，耐腐蝕，拒絕劣質，我們承諾只做高品質的產品。(備注:因產品不斷更新，圖片與實物或許略有差別)

雙立柱GS4240數控帶鋸床 全自動數控金屬帶鋸床 40數控鋸床

機床自動控制系統：
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合，具有自動送料、自動切削等系統來控制工作循環。
2、在操作系統里分為手動與全自動工作，由人機界面轉換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗，一組用來鋸料時夾緊，自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關控制，送料時由光柵尺自動檢測數據控制，由PC控制器轉換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
4、數控帶鋸床適用于大批量同規格材料鋸切，性能穩定，效率高。可取代于普通鋸床的3倍工作效率。

鋸刷在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。按緊停（停止）按鈕，順時針方向，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件。
鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。

鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進給次數9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機功率5.5kW
液壓泵電機功率因數補償 1.5
冷卻液泵電機功率0.4kW
電壓380V
頻率50Hz
機床（抬起）外形尺寸（長*寬*高）2660*2385*2370mm
機床凈重2200kg
箱體尺寸長*寬*高）2940*2580*2000mm
毛重3200kg

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