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4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。
（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。
3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標*限制直徑，并調換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
箍筋邊長范圍
彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發(fā)設計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內。一 搭建場地鋼筋籠加工出產的時刻要求防雨，防潮，出入方便。基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉
去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。

五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統(tǒng)特性：●由水平和筆直的可主動調節(jié)的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協(xié)作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業(yè)臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉數(shù)比，曲折速度安穩(wěn)、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。鋼筋彎曲

??鋼絲（直徑3-5mm）、細鋼筋（直徑6-10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm
??（三）按力學性能分
??Ⅰ級鋼筋（235/370級）；Ⅱ級鋼筋（335/510級）；Ⅲ級鋼筋（370/570）和Ⅳ級鋼筋（540/835）
??（四）按生產工藝分
??熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。
??（五）按在結構中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
?配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：
從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。在操縱鋼筋數(shù)控彎箍機的數(shù)控安裝時，必需依照鋼筋的外形尺寸的要求實行加工，也便是依照圖形的軌跡加工，但輸出的軌跡只要出發(fā)點和出發(fā)點，這就需求我們實行軌跡插補，也便是在軌跡的出發(fā)點和出發(fā)點坐標值之間，實行數(shù)據(jù)化的密化，求出一系列的兩頭坐標值，并輸出數(shù)據(jù)，這樣才干更好的完成鋼筋的加工。

數(shù)控鋼筋彎曲機有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域 具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。 采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統(tǒng)，大大降低工人的勞動強度，節(jié)約人工（僅1-2人操作）

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