直線振動(dòng)篩通過(guò)皮帶傳動(dòng)將動(dòng)力源連接到曲軸裝置以產(chǎn)生搖擺運(yùn)動(dòng)，然后將運(yùn)動(dòng)傳遞到篩面，使得材料快速且均勻地分布在篩機(jī)的前部。 有效的篩選。 單獨(dú)追求篩選精度會(huì)犧牲生產(chǎn)成本，而追求大量輸出會(huì)降低準(zhǔn)確性。 線性振動(dòng)篩是一種率的篩分裝置，具有高精度和大輸出，是針對(duì)上述問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。 它廣泛用于化學(xué)工業(yè)，冶金，有色金屬，有色金屬，食品，磨料等行業(yè)。
 直線振動(dòng)篩設(shè)計(jì)用于滿足大批量，高密度篩分制造商的需求。 一個(gè)簡(jiǎn)單的篩選機(jī)器是雙手的凝視。
 直線振動(dòng)篩是對(duì)此的機(jī)械模擬。 它目前在模擬手動(dòng)篩分運(yùn)動(dòng)的有效原理方面是有效的（篩分精度，效率和篩網(wǎng)壽命是傳統(tǒng)圓篩的5-10倍），符合所有精細(xì)和超細(xì)粉末和顆粒材料，特別適用于難加工材料。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒(méi)有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋