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現場電鍍操作中,電壓的同時電流也將隨之加大。從實用電流密度的觀點而言,可分為三個階段(參考下圖) :
壓起步階段中其電流增加得十分緩慢,故不利于量產。
1.一直到達某個電壓階段時電流才會快速增加,此段陡翹曲線的領域,正是一般電鍍量產的操作范圍。
2.曲線到了高原后,即使再逐漸增加電壓,但電流的上升卻是極不明顯。此時已到達正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。
此時若再繼續增加電壓而迫使電流超出其極限時,則鍍層結晶會變粗甚至成瘤或粉化,并產生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質鍍層當然是無法受用的,但銅箔毛面棱線上的銅瘤,卻是刻意超出極限之制作,而強化抓地力的意外用途。
以下即為陰極待鍍件在其極電流強(Ilim)與電流密度(Jlim)的公式與說明,后者尤其常見于各種有關電鍍的文章中。
● 被鍍件之極限電流強度為(單位是安培A):
Ilim=
● 被鍍件之極限電密度為(單位是ASF;A/fi2或ASD;A*/dm2)
J lim=
● 超過極限電流之電鍍層,由于沉積與堆積太快的作用下,將使得結晶粗糙不堪,形成瘤狀或粉狀外表無光澤之劣質鍍層,常呈現灰白狀或暗色之外觀,故稱之為燒焦(Burning)。ED銅皮其粗面上之銅瘤卻為刻意超過極限電流而產生者。
● 各種攬拌(吹氣、過續循環、陰極擺動等)之目的均在逼薄陰極膜(使δ變小)減少濃差極化,并增加其可用之電流極限。且主槽液濃度(Cb)與擴散系數(D)的增大也有助于極限電流的,而增大電鍍之反應范圍。
陰極膜與電雙層




永發鋼鐵貿易有限公司配有標準的 河北張家口鍍銅扁鋼中心質檢室,質檢員經過專業檢測中心培訓,采用先進的 河北張家口鍍銅扁鋼檢驗設備,對 河北張家口鍍銅扁鋼產品的各項技術指標做出準確的分析,確保產品質量穩定、。



汽車用彈簧扁鋼的工藝方法/扁鋼
彈簧扁鋼采用轉爐冶煉工藝制成。與現有技術相比具有以下優點和積極效果:   1.用轉爐煉扁鋼,主要采用鐵水為原料,鐵水中有害元素較少,生產出的扁鋼質量有保證。   2.由于成品率高,耗電量少,每噸成本比電爐下降。   3.鋼水直接鑄成小方坯,省略了開坯工序,降低了成本。   4.連鑄小方坯定尺率高,能保證扁鋼定尺率,滿足用戶的需求。
公司也可為客戶定做各類異型管、非標方矩管、三角鋼管、六角鋼管、八角鋼管、橢圓鋼管、錐形鋼管,就可以完成采購需要,精密油管;精密管,大口徑厚壁廣告立柱管,不用客戶東奔西走,可任意改變邊長大口徑厚壁鋼管生產設備一套,精密外圓內六角管,目前擁有一條國內領先的800×800×30mm大型冷彎空心型鋼生產線,不銹鋼方矩管等各種無縫方矩管。方矩管在原周長不變的情況下,高壓合金管,生產350mm---3000mm×6mm---120mm的大口徑厚壁焊管,精密光亮管,產品廣泛用于鋼結無縫鋼管




電鍍銅(copper(electro)plating;electrocoppering )
用于鑄模,鍍鎳,鍍鉻,鍍銀和鍍金的打底,修復磨損部分,防止局部滲碳和提高導電性。分為堿性鍍銅和酸性鍍銅二法。通常為了獲得較薄的細致光滑的銅鍍層,將表面除去油銹的鋼鐵等制件作陰極,純銅板作陽極,掛于含有氰化亞銅、 和碳酸鈉等成分的堿性電鍍液中,進行堿性( )鍍銅。為了獲得較厚的銅鍍層,必須先將鍍件進行堿性鍍銅,再置于含有硫酸銅、硫酸鎳和硫酸等成分的電解液中,進行酸性鍍銅。此外,還有焦磷酸鹽、酒石酸鹽、乙二胺等配制的無氰電解液。焦磷酸鹽電解液已被廣泛采用。
陰極表面溶液濃度漸稀的異常液膜稱為陰極膜(Cathode Pilm)或擴散層(Diffusion Layer),系指原始銅濃度Cu++重量比下降l%起(99%)到陰極的0%為止的薄液層而言。原本水分子與銅離子所組成的陰極膜,其各處膜厚并不均勻,加入載運劑后此薄膜即將變為厚度增加且均勻性更好的液膜,使得鍍銅層厚度也漸趨均勻。本劑可采CVS或HPLC進行分析。
實用電鍍銅槽液中其實早已加入許多有機添加劑,使得簡單銅離子(Cu++)的四周,會自動吸附了許多臨時配位的有機物,因而帶正電性往陰極泳動較大型的銅游(離)了團,其于極面進行反應所需要的外電壓,自必會比簡單離子要高一些。于是其超電壓或極化情形又會增多了一些。一般電鍍業者的"極化"觀念,多半是著眼在加入有機助劑后,針對原始配方在反應中所超出的電位,或所增加的極化而言。


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