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1.臨汾顆粒燃料純度高因為經過加工后雜質的含量很低而且含炭量可達75—85%，可以達到一個發熱純粹熱量高而且可以直接為企業降低成本。2.熱量大雖說是使用農林廢棄物來進行可持續可循環利用的原料制作而成的，但是其發熱量也是不容小覷的，臨汾顆粒燃料可以達到3900~4800千卡/kg，如果是經過炭化則可以達到7000—8000千卡/kg。3.不含硫磷正是以為其不含硫磷所以在燃燒的時候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同時也不容易腐蝕鍋爐。4.投料方便以及灰碴極少不僅可以減少工人的勞動強度還可以在一定程度上改善勞動環境。5.可持續發展因為它是使用農林廢棄物制作而成的，臨汾顆粒燃料是一種可持續發展而且環保的燃料生產方式。　　

隨著能源需求的增加和對化石燃料的嚴重依賴，可再生能源越來越受到人們的關注。生物質能作為一種清潔環保的燃料，正日益成為一種受歡迎的選擇。生產制造業也對次進行了一系列的基于經濟性的改革與創新，生產出棒狀、塊狀或顆粒狀等多種不同類型的，但均是以秸稈、稻殼、木屑、樹枝等農林廢棄物為原料，合理利用廢棄能源，打造節能環保型社會。生物質燃料的燃燒過程會積累腐蝕性化合物，形成爐渣。爐渣是由燃燒的生物質的灰渣產生的。生物質灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化鋁（Al2O3）等氧化物和堿液（鈉、鈣、鎂等）等熔融元素組成。這些堿性物質的含量隨生物質類型和來源的不同而有很大差異。物質的形成都有其對應的形成條件，臨汾生物質燃料燃燒形成爐渣也需要在達到一定的溫度條件下，上述堿性物質與硅和氧化鋁發生反應，形成粘性爐渣。當溫度達到華氏1800至2000度以上時，這些煤渣的粘性減弱，因而反應性增強。耐火材料襯里的孔隙率起著重要的作用，因為毛細管從孔隙中吸入的水會把爐渣吸入耐火材料中。生物質通常比煤或石油需要更高的燃燒溫度，因此爐渣由于毛細管作用，隨爐渣粘度的降低而增加。生物質鍋爐因其經濟性和可再生能源地位而越來越受歡迎，生物質鍋爐的使用能增加生物質臨汾顆粒燃料的燃燒利用率，減少燃燒殘渣，提高燃燒熱能。

生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發出來的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現象。放炮現象大都發生在機器剛運行時候，所以在生產中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現象。1.生產過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現推不動問題，太少了又降低生產效率。根據平時經驗把我喂料量。2.生產結束前，在料筒內放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產時，出料就相對容易了。只要根據這些建議進行改進，相信燃料顆粒就不會出現放炮的情況了。

將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經過在一定條件下生產顆粒燃料是生物質能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質顆粒燃料的生產己引起高度重視和廣泛關注，的可再生能源產業發展規劃及相關政策更為生物質顆粒燃料的推廣應用起到了巨大的推動作用，隨之更帶動了生物質燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產熱乃至農村取暖用具，是改善社會能源結構的效益型產業。生物質顆粒的呈現形狀是有一定的技術標準的，這就需要在生物質顆粒的生產加工時控制好相關的生產加工參數，以滿足成型要求。生物質顆粒的成型原理是結構疏松、密度較小的生物質物料在受到外力作用后，原料將經歷重新排列位置、機械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質量，如成型塊的密度、強度、熱值等，而且影響成型機的產量及動力消耗。同一種原料在不同壓縮比環模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內，密度保持相對穩定，當壓縮比增大到一定程度時，原料會因為壓力過大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關系。

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