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電工鋼硅鋼片鐮刀彎產(chǎn)品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測量長度上,鋼帶的鐮刀彎應(yīng)不大于2mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該項檢測。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應(yīng)不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產(chǎn)品的殘余曲率通過測試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應(yīng)不超過35mm。供方如能保證,可不進(jìn)行該試驗。7.4 技術(shù)特性Q/BQB 480-202187.4.1 約定密度用于計算產(chǎn)品的磁性能和疊裝系數(shù)的約定密度應(yīng)符合表 3、海南海口表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度,須供需雙方協(xié)商后確定。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測量儀表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉(zhuǎn)機(jī),壓縮電機(jī),通用馬達(dá),小型精密電機(jī),電動汽車,壓縮機(jī),通用電機(jī),電源變壓器,精密變壓器,節(jié)能電機(jī),焊機(jī)變壓器,穩(wěn)壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機(jī)等;在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動機(jī),大、中、小型交、直流電動機(jī);冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
鹿程國際貿(mào)易有限公司始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 海南海口汽車車輪用鋼產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 海南海口汽車車輪用鋼產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 海南海口汽車車輪用鋼產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個新臺階。
電工鋼硅鋼片:絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨,涂層種類見表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、海南海口本地變壓器油、海南海口本地機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄),絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、海南海口本地自粘接涂層的剝離強(qiáng)度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時協(xié)商,并在合同中注明。7.3.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C(無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法),產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性按照由高至低分為 A、海南海口本地B、海南海口本地C、海南海口本地D 四個級別。供貨時,產(chǎn)品涂層的附著性級別 應(yīng)達(dá)到 C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進(jìn)行熱處理時,涂層不得有大面積脫落,但是在剪切邊緣位置,涂層的輕微碎裂則允許存在。7.3.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻,表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面,層間電阻單位為Ω·cm2/片,理論上,層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進(jìn)行涂層絕緣電阻的檢測,并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值。
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