公交候車亭設計材料上考慮其環境為戶外，采用不銹鋼、鋁材、玻璃等耐用易清潔的材料。造型上保持了較為開放的空間構成。此外，公交站臺設計突出節能與環保的特點，使用太陽能儲備電能支持智能公交系統，人們可以通過電子屏幕查詢到所稱車次、等候時間，還可以為外地人提供電子地圖，方便查詢所去的地方及乘車路線。
公交站臺制作包括配套安裝的過程
公交站臺的生產過程中，設計是步的位置，而在整體的公交站臺制作過程中，從設計，選擇材料，分類加工，有效組合，配套安裝，完成制作需要每一個環節的緊密連接，也需要在每一個過程中持都打下很好的基礎。注重專業配套，把公交站臺終安裝調試好，已經成為后的一道制作工序，也是專業企業提供良好服務過程中，非常重要的根本任務。目前來看，公交站臺制作的水平，企業的實力如何，核心就是要有服務跟得上，這樣才顯得非常的有意義。
要備足充分的材料，要保證有更合理的應用基礎，公交站臺作為重要的公共設施，質量要求高，設計標準嚴格，在終實際應用的檢驗效果方面，也有很高的標準與要求。其中公交站臺制作的每一個程序要緊密的配合，也是整體制作成品的基本原則。而制作精良，注重實用性，再現設計的主題，每一個環節的任務完成情況，都是重要的核心條件。尤其是目前來看，售后的配套安裝，已經歸入到生產的程序，實踐的應用也會有更好的效果。
注重設計品位的來打造更好的服務，專業化的生產實力與專業設計的基礎，也有自己的優勢與保證的特點。這其中公交站臺制作的優質功能當中，準確的功能定位與可靠的質量保證過程中，生產技術與設備的配套，管理的服務，嚴謹的操作程序與規劃的可靠標準，都在其中起著非常重要的作用。
結合設計理念與設計作品的風格，做好材料與生產加工細節規劃與分配，這一點對于公交站臺制作來說，就顯示著足夠的嚴謹性特點，對于實踐的生產現實應用與效果保證來說，綜合的生產實力與不斷的創新發展，完善的服務體系，也是企業必須做到的保障。從設計到配套安裝完成，這是整體制作程序的過程，并且把配套安裝的專業服務融入到生產的過程上來，也在保證專業化的條件下，解決客戶使用的大問題。
二、柱：
1、柱采用3.0mm厚160mm×160mm碳鋼柱，熱浸鋅，表面噴戶外粉處理。
2、柱腳采用可調節活動底板，用于校正平行。
3、柱與燈箱、頂部承托弓之間采用不銹鋼螺栓聯接。
三、箱 體：
1、箱體采用1.5mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。
2、箱體內設40W燈管； 21支/大燈箱、5支/小燈箱。
3、箱體內設二拖一40W鎮流器； 11只/大燈箱、3只/小燈箱。
4、燈管架采用1.5mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。
5、每一站點增設德力西漏電開關，歐美克時控開關總成一套。
1、外框采用2.0mm厚碳鋼板，磷化，表面噴戶外粉處理。
2、透明板采用8.0mm厚透明鋼化玻璃。
3、透明板與外框的組合采用K型3×10防水、防塵墊膠，用鋅板收壓。
4、透明板上設漸變花邊。
5、外框內部周邊設拉布裝置。
篩選制作公交站臺生產廠家
公交公交站臺屬于公共設施，質量不過關，后期可以會造成一些不必要的損失。因此尋找專業的生產廠家生產。綜合考慮產品質量、制作成本、運輸成本和售后服務及維護成本。
選擇廠家時，
一是讓不同的生產廠家報送明細報價表，
二是條件允許一定要現場考察。
公交站臺制作生產
作為客戶能讓生產廠家持續發送生產過程中的現場照片。
一方面可以過程控制及時發現問題；
二是也可以監督生產廠家不準轉包。
①制作生產的同時，預埋部門就可以同步進行。貨到現場就可以組織安裝。
②選擇公交站臺需要安裝的位置：公交站臺安裝位置在選擇時不能占用盲道，而且兩站臺之間的距離不能太近。
③將原來路面的表層：若原來路面是大理石或是地磚，需要將其一塊塊移開。若本來的路面是水泥的路面，需要將安裝公交站臺面積范圍內的水泥路面層，露出原有的土質地面。
④按公交站臺的尺寸挖出對應的地基土坑：按需要安裝的公交站臺的尺寸對應挖出深約一米左右的坑，用鋼筋混凝土澆灌成一個方柱，并露出螺栓方便固定公交站臺的底座。將公交站臺的電源線用優質塑料管穿好。
⑤將公交站臺的底座與方柱上的螺栓進行固定：在固定時，注意一定要擰緊使其牢固，將塑料管安裝好。
⑥鋪好原有地磚或是大理石表層。
⑦將施工安裝所產生的垃圾 。
公交站臺調試
亮燈或畫面滾動的公交公交站臺都需要調試。
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驗收
