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配件類型挑選不匹配。配件代用或錯(cuò)用的現(xiàn)象較遍及。應(yīng)盡量運(yùn)用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯(cuò)用。不注重螺栓的選用，螺栓運(yùn)用紊亂的現(xiàn)象較突出。在修補(bǔ)帶鋸床時(shí)，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓功能、質(zhì)量不符合技能要求，導(dǎo)致修補(bǔ)后機(jī)械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴(yán)重。 不留意檢測零部件合作間隙的現(xiàn)象為數(shù)不少。不成對(duì)、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)留意成對(duì)安裝，不要弄串 。在實(shí)踐修補(bǔ)作業(yè)中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對(duì)或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補(bǔ)質(zhì)量，縮短了帶鋸床機(jī)件壽數(shù)，增加了毛病發(fā)作的可能性，應(yīng)引起滿足的注重。

是一家股份制公司，創(chuàng)辦于2009年，位于河南葛市森源西路18號(hào)，公司占地3萬平方米，緊臨京珠高速、蘭南高速、鄭堯高速和京廣高鐵，快捷便利的交通區(qū)位優(yōu)勢更加方便您的蒞臨。公司現(xiàn)有職工200人，其中高級(jí)工程師16人，高級(jí)工人63人，占職工總?cè)藬?shù)的40%，大專及以上98人。公司員工齊心協(xié)力、勵(lì)精圖治、發(fā)展，現(xiàn)“許工”商標(biāo)已成為知名品牌。公司始終堅(jiān)持“科技為生產(chǎn)力”，依托長葛市教育集團(tuán)，先后與鄭州大學(xué)、清華大學(xué)機(jī)電系合作，從省機(jī)械研究所、型材冷加工設(shè)備研究所、預(yù)應(yīng)力設(shè)備研究所高薪聘請(qǐng)了十幾名德高的高級(jí)工程師，為設(shè)備進(jìn)行了一系列的開發(fā)研究、革新。根據(jù)市場的不同要求，迅速反應(yīng)，先后推出十幾種不同型號(hào)。

振   動(dòng) 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗(yàn)維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級(jí)鋸刃的帶鋸條

全自動(dòng)數(shù)控帶鋸床

1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材。可配備小料成束裝夾裝置。  

2.設(shè)備具有手動(dòng)、全自動(dòng)和急停功能，液壓進(jìn)給工作，無級(jí)調(diào)速，液壓夾緊工作，自動(dòng)停機(jī)，斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。

3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定；所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對(duì)話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。

4. PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序。 

5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。

6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。

西安數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2，采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻 。3， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。4，鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。

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