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硅鋼型號B50A470 B50A530 B50A540 B50A600 B50AD-2 B50A700T B50A700 B50A800 B50A1000 B50A1300 萍鄉B50AR300 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 萍鄉B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AH1000 B50AH1300 B50A1300T B50AM470 B50AM1300 B65A350 B65A400 B65A470 B65A530 B65A600 B65A700 B65A800 B65A1000 B65A1300 本標準規定了熱沖壓用冷軋鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、技術要求、檢驗和試驗等要求。本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產的以冷軋表面交貨、厚度為0.7mm~2.5mm 的熱沖壓用冷軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。 2 規范性引用文件 下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB/T 222 鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第 1 部分:室溫試驗方法 GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺) GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數的測量方法 GB/T 2975 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發射光譜法(常規法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第 1 部分:試驗方法 GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法) GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導法(常規方法) GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件 Q/BQB 401 冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 JIS Z 2241 Metallic materials--Tensile testing--Method of test at r

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取向萍鄉硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 萍鄉B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.2 交貨狀態 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油,所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下,供方應保證自制造完成之日起 6 個月內,鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據需方要求,經供需雙方協議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。對于不涂油產品在搬運、儲存和使用過程中產生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷,供方將不承擔相應的產品質量責任。注:通常把產品檢驗文件中的簽發日期規定為產品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內,鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下,鋼板及鋼帶經熱沖壓成相關零件后,其性能可達到表6 的規定,供方不提供相關零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準,此時,表 5 和表 6 規定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據。7.3.4 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強度和抗拉強度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差,出現拉伸應變痕等,建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

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6.7 特殊要求6.7.1 對于冷軋用途時,根據需方要求,經供需雙方協商并在合同中規定,可對鋼帶提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)鋼帶全長平均凸度應符合表 7 的規定。 凸度為鋼帶橫截面上中部厚度與兩邊部平均厚度之差,邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。硅鋼6.7.1.2 楔形要求(Wedge)鋼帶全長平均楔形應符合表 7 的規定。楔形為鋼帶橫截面上一側邊部厚度與另一側邊部厚度之差的 值,邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z萍鄉HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z萍鄉HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF

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硅鋼冷軋鍍鋅酸洗熱軋供應7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。7.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現性,采用橫梁位移控制方法,測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘,測抗拉強度速率為 40%Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。7.4 r 值是在 15%應變時計算得到的。當均勻延伸率小于 15%時,按均勻延伸結束時的應變值進行計算。n 值是在 10%~20%應變范圍內計算得到的。均勻延伸率小于 20%時,計算的應變范圍為10%至均勻延伸結束。7.5 鋼板及鋼帶應按批驗收,每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規格、同加工狀態的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶,每個鋼卷組成一個檢驗批。7.6 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法應符合表14 的規定。7.7 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發生爭議時,應采用本文件規定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。FB590BR600/780HEFB780BR900/1200MSBR660/760CPCP800BR720/950CPBR650/780CPHDT580XHDT450FHDT580FHDT1180G1HDT760C萍鄉HR330Y580T-DPHR300Y450T-FBHR440Y580T-FBHR600Y780T-FB萍鄉HR900Y1180T-MSHR660Y760T-CPSAPH440SFSAPH540SFSAPH590SFSAPH780SFJSH440BJSH540BJSH590B

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