(一)嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量

(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失

(三)進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑

(四)加入孕育劑進行孕育處理

(五)球墨鑄鐵井蓋流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則
在山東聊城鐵生溝西漢中、晚期的冶鐵遺址中出土的鐵?，經過金相檢驗，具有放射狀的球狀石墨， 球化率相當于現代標準一級水平。而現代的球墨鑄鐵則是遲至1947年才在國外研制成功的。我國古代的鑄鐵，在一個相當長的時期里含硅量都偏低，也就是說，在約2000年前的西漢時期，我國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經柔化退火的方法得到。這是我國古代鑄鐵技術的重大成就，也是世界冶金史上的奇跡。

 3、防墜落
  承載能力強。實驗過程中本產品承載500KN壓力未遭受破壞，承載能力大。同時符合歐盟EN124標準要求。可經受各種重型卡車碾壓，有效防止因井蓋墜落產生的事故。 
  4、防滑
  _的鑄造工藝使產品紋路清晰，井蓋表面有_的防滑圖案，增加摩擦力，因雨、 雪、冰覆蓋使行人滑倒。
    5、外型美觀
  外觀設計可以依據客戶要求進行更改，之后噴黑色瀝青，使產品外觀光亮、整潔、耐氧化，_。 
        6、材質上乘
  采用球墨鑄鐵QT500-7材質，提高產品的密度，使該產品具有很強的抗壓。抗彎、抗沖擊、耐熱、耐寒、耐磨、耐酸堿、耐老化、不易變形等特點。