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●數控彎箍機選用先進計算機數字操控，主動快速完結鋼筋調直、定尺、彎箍、堵截。該機功率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工范疇別出心裁。
產品特色：本機集矯直、測長、曲折、剪切、計數于一體，整機結構緊湊合理、操作簡略、出產功率高、節約人工，本機選用全主動電腦操控伺服驅動電機，具有速度快、力量大、技能準、毛病低一級長處。

全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機調直系統特性：

●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。
●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

產品描述：

該設備自助研發，擁有能在一個工作單元內同時進行多項彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載6噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于高速鐵路、高速公路以及民用建筑建設等領域。

與其他廠家區別

1.送料機構長達12米，可自動輸送12米左右的鋼筋.（其他廠家只有3米左右，并且不帶自動送料.）

2.設備主梁采用350重型H鋼(其他廠家采用200-280輕型H鋼.)

3.機頭鎖緊部分采用4個氣缸固定鎖緊（其他廠家采用1個氣缸鎖緊.）

4.行走部分采用齒條精度高、尺寸準確.（其他廠家采用鏈條拖動）

5.采用匯川PLC+觸摸屏控制，所有電機采用回傳純伺服電機.（其他廠家采用普通電機+變頻器控制或普通電機+劣質PLC控制.）

 數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家

彎曲機
一；鋼筋彎曲機是采用的一體化設計，具有強度的軌道設計，使用期限比較長，操作起來也很簡單，能夠循環的彎曲多個角度的上料架。 二：數控鋼筋彎曲機的彎曲主軸是伺服控制的，所以彎曲精度也是采用的伺服電機帶動的，設備定尺精度比較，工作效率也比較。 三：數控鋼筋彎曲機的小齒輪和大齒輪合作減速，大齒輪也是帶動彎曲盤面旋轉的，且彎曲盤面上也有中心軸孔和彎曲軸孔，用起來比較方便。 數控鋼筋彎曲機在設計時是采用的伺服系統，因此使用起來比較方便，操縱也很簡單，比較經久耐用，很多朋友不了解數控鋼筋彎曲中心的選擇要點，下面給大家分析下： 一點：在選擇數控鋼筋彎曲機的時候，首先要注意下彎曲機使用的電機功率是多少，有的廠家會降低電機的功率，這樣在工作時就會降低效率。 二點：選擇數控鋼筋彎曲中心，還要主要下彎曲中心的彎曲夾緊裝置，彎曲中心的夾緊裝置能夠確保鋼筋的向前移動，保證成形的精度。 三點：大家還要注意下，數控鋼筋彎曲中心的自動穿線裝置，這個裝置能夠提彎曲中心的加工效率，在生產時不會耽誤生產精度。

 雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

彎曲機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。

自動定尺裝置： 自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。

支架及機身： 彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。

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