電路走線應該把握“兩端間近距離走線”，不能無故繞線，這樣不但會造成死線，還會增大電改投入。一根穿線管中不要穿太多線，穿線后都應該拽一下，看看是否可以輕松拽動。PE硅芯管接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。管徑小于40的PE硅芯管拐彎應用彎管器，不能加彎頭拐彎，直角死彎往往會造成死線。有利于通PE硅芯管建設工程生產保證機制的形成 通過實施通工程生產管理，能夠使參與工程建設各方重視生產工作，完善生產管理體系，即形成了施工企業負責實施管理、監理單位對監督和政府對監管，從而保證通建設市場領域的生產。
PE硅芯管在光纜通線路上的優越性。保證通質量、保護光纜不受損傷，防機械損傷光纜被放置在具有足夠強度和一定壁厚的硅芯塑料管道內，埋設在公路下或野外土壤中可有效避免因道路建設施工，過往車輛、一般農田水利建設與一般的自然災害地震等因素造成的拉、壓、碰、撞等機械損傷原因損壞光纜而造成的經濟損失。高密度聚乙烯（HDPE）硅芯塑料管具有其它同類塑料管道不可比擬的優越的化學及物理特性，在高速公路通和光纜干線的基礎設施建設中，一次性埋入超潤滑硅芯管，其穿纜工作不再受時間和條件的限制。這樣，在電網的升級、增容或更換纜線時，不再需要動用大量人力物力挖掘，只要從管道中抽出原纜線，再穿入新纜線即可。為通及其它號傳輸方面使用的光（電）纜提供了方便快捷、可靠、經濟的有力保障。
  但PE硅芯管管道工程對質量控制過程的要求較高，下面從進場硅芯管材料、管道路由和管溝開挖、硅芯管敷設、人孔建筑、貫通試驗、竣工驗收這六方面闡述硅芯管管道的質量控制過程。PE硅芯管具有氣密和防腐蝕的功能，加上全密封的接頭結構，使放置在內部的光纜免受土壤中酸、堿、鹽。硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。硅芯管的檢驗：由業主、監理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。

管內有積水，可反復多次地對管道吹放泡沫載體，直至全部管內積水。否則造成因毛細管現象而影響吹纜效果。因PE硅芯管中間受阻泡沫無法吹出，說明管道中間有阻塞或壓扁等使管孔變形。此時充氣端氣壓值往往高于正常值，必須設法排除故障。泡沫無法吹出，而充氣端氣壓上不去，低于正常氣壓值，管道終端關口氣流很小，說明管道中間有大漏氣點，往往是接續件連接密封不嚴，應設法排除故障。光(電)纜、硅芯管道敷設前應進行路由復測。路由及敷設方式應以規劃部門批準的紅線和批準的施工圖設計為依據。必要的路由變更，可由監理、施工人員提出，經建設單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更，設計單位應到現場與監理、施工單位協商。
建設單位批準，并填寫"工程設計變更單"。PE硅芯管內徑不圓度，可利用高壓氣流將長80mm~100mm、直徑不小于硅芯管標稱內徑的80%的硬橡膠或尼龍棒吹入管道進行試通，檢查硅芯管是否有壓扁、窄徑、內壁滴瘤等故障，可用探測器尼龍棒在管道內的位置后排除故障。PE硅芯管故障點的檢測也可使用電飛梭進行，電飛梭由號發生器和號接受器兩部分組成。其使用方法是用氣吹將電老鼠送入硅芯管中，電老鼠在故障點即停止前進，并連續發射號。此時手持式探測器沿管道路由尋找，找到電老鼠的位置，即為硅芯管變形阻塞故障點位置。光(電)纜、硅芯管道應按設計規定穿越河流，過河地點應選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質穩固，河床平緩。
兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規劃的影響地段，核定關于青苗、園林等賠補地段。PE硅芯管的敷設應該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規劃的線路存在著不均勻沉降，那么應該對管道地基進行防沉降處理，以避免因為地基沉降而導致管道破裂。在敷設過程中，應該遵循蛇行敷設原則，敷設過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭，無縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關標準，如果管段上有承插接頭時，不應小于125D。PE硅芯管施工過程中管溝式這么要求的，管溝應平直、溝底平整無硬土、無突出尖石和磚塊，溝坎及轉角處應將管溝操平和裁直，使之平緩過渡。PE硅芯管溝溝底寬度應大于硅芯管外徑約10倍。