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在北海精密管的熱處理過程中，淬火過程產生的廢品率往往較高，這主要是由于淬火過程中形成較大 的熱應力和組織應力所致。此外，由于北海精密鋼管固有的冶金缺陷，選材不當，材質錯誤，設計中的 結構工藝差、冷熱加工過程中形成的缺陷等，容易在調質過程中產生。因此對零部件淬火、回火后 的缺陷必須進行系統的分析和研究。 A.淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根據淬火變形與 淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。 北海精密鋼管熱處理盡量做到均勻加熱及正確加熱：工件形 狀法扎或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形，為此，工件在裝爐前，對不需淬硬的孔及 截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓環等易變形零件 ，可設計特定淬火劑夾具。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。

北海精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火北海精密管的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高北海精密管低溫回火脆性發生的溫度。 精密光亮鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于北海精密管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。

所有北海精密管的雛形都是普通毛管，所謂的普通毛管通常是指用鋼錠或者實行管穿孔制成，再經過熱軋和冷軋技術制作而成。在國際上，北海精密鋼管的使用率很高，在國內也好國外也好，北海精密鋼管在整個管道材料中占有非常重要的地位。從目前的市場發展來看，中國的北海精密鋼管比較有規模的生產廠家已經有兩百家之多，同時，每年的產量也一直都在不斷的。而且北海精密鋼管的技術也在不斷的完善，相對以前工藝也更加成熟。公司近出產的北海精密鋼管，在產品質量方面得到了發展和，對于內孔和外壁的尺寸都有嚴格的要求，以此來規范和保證北海精密鋼管的質量。 伴隨著北海精密鋼管的應用，精密無縫鋼管有著較高的精密度，更有著非常好的綜合性能。當精密無縫鋼管經過熱處理之后北海精密鋼管廠家，可以適用于很多同的工作環境。精密無縫鋼管也有著較好的防腐性，這也使得它可以用來制作各種壓力容器的零件。公司生產的精密無縫鋼管與普通的鋼管相比，有著更加小的北海精密鋼管外徑。也因為其精度非常高，因而可以用來作小批量的生產。這才是精密無縫鋼管的大優勢所在因為鋼管的性能非常好，所以其金屬的密度也比較高。這些都是精密無縫鋼管的優勢所在。

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