河南不銹鋼管含有較多擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由于Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。18—8 18－12、25—20、20—25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳并加氮的低鎳不銹鋼板如Cr18Mnl0Ni5Cr13Ni4Mn9，Cr17Ni4Mn9NCr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬于這一類。奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點，雖然機(jī)械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化，河南不銹鋼管可以通過冷加工變形的方法利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度. 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧?br>

馬氏體不銹鋼通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型如2Cr13 3Cr13 ，4Cr13等。河南不銹鋼管粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。河南不銹鋼管根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

河南不銹鋼管的成分和熱處理條件對高溫疲勞強(qiáng)度有影響。特別是當(dāng)碳的含量增加時高溫疲勞強(qiáng)度明顯提高固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中 河南不銹鋼管高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。 熱膨脹系數(shù)越小、在同一熱周期作用下應(yīng)變量越小、變形抗力越小和斷裂強(qiáng)度越高壽命就越長。可以說馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命長而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命短。另外鑄件較鍛件更易發(fā)生由于熱疲勞引起的破壞。在室溫下 10的7次冪次疲勞強(qiáng)度是抗拉強(qiáng)度的1/2。與高溫下的疲勞強(qiáng)度相比可知從室溫到高溫的溫度范圍內(nèi)疲勞強(qiáng)度沒有太大的差異。

就這五個鋼號來說由于含碳量不同，河南不銹鋼管強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13～2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。河南不銹鋼管為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0。03％以下或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼板9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0。95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了所以仍保證了耐腐蝕的要求