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為克服缺點(diǎn)，可采取如下措施:(1)熔窯面積不宜太大，以3-10m2為宜，一般有2座或2座以上的窯爐配合使用，以便頻繁換料;(2)根據(jù)訂單要求，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。一般應(yīng)遵循先化淺色料，再換深色料的順序;(3)顏色鉛玻璃訂單一般少且數(shù)量不大，故可專門建造小型的淺池窯爐，以利于顏色玻璃質(zhì)量的提高;( 4)盡可能少用或不用變價(jià)金屬氧化物作著色劑。對于確要使用時(shí)，除了在配合料中添加氧化劑外，在熔化玻璃時(shí)，窯爐內(nèi)的氣氛要保持氧化氣氛，這有利于鉛玻璃顏色的穩(wěn)定。

轉(zhuǎn)變溫度相當(dāng)于η=1011。4Pa·s的溫度即菏澤射線防護(hù)鉛玻璃在這一溫度時(shí)的折射率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等部分物理性質(zhì)都會(huì)發(fā)生突變的溫度。成型范圍相當(dāng)于成型時(shí)玻璃液表面的溫度范圍其上限10-102Pa·s(或102-103Pa·s)的溫度是成型操作的上限溫度。一般操作范圍的粘度在102-105.5Pa·s間。應(yīng)變溫度相當(dāng)于粘度η=1012。5Pa·s的溫度即玻璃應(yīng)力能在幾小時(shí)內(nèi)的溫度軟化溫度相當(dāng)于粘度η=3×106-1.5×107Pa·s時(shí)的溫度。一般將106.6Pa·s粘度的溫度定義為軟化溫度實(shí)際測定時(shí)的軟化溫度是指在每分鐘5℃的升溫速率下試樣由于自重而發(fā)生形變使伸長速度達(dá)到每分鐘1mm時(shí)的溫度，用Tf表示相當(dāng)于成型溫度下限的粘度。

辨別鉛玻璃的方法：1.看標(biāo)識(shí)，外包裝上通常都有標(biāo)識(shí)2.看外觀，表面應(yīng)沒有氣泡，沒有凝聚物3.觀察色澤，通常鉛玻璃是透明的，表面沒有黑色雜質(zhì)，色澤均勻4.檢測性能，是否達(dá)到所標(biāo)注的防護(hù)當(dāng)量5.觀察切割面是否光滑平整鉛玻璃具有良好的光學(xué)性能，原因如下：鉛玻璃具有良好的光學(xué)性能是由于鉛的含量較高。鉛的高原子序數(shù)也提高了材料的密度，因?yàn)殂U的原子量非常高，為207.2，而鈣的原子量為40.08。鈉玻璃的密度為2.4g/cm3（39 g/cu in）或更低，而典型的鉛晶體密度約為3.1g/cm3（51g/in3），高鉛玻璃的密度可超過4.0g/cm3（66g/in3），甚至可達(dá)5.9 g/cm3（97 g/in3）