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昭通冷拔無縫管 銷售：以下規(guī)格鋼管。 品牌 材質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 昭通冷拔無縫管 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 6＊1-1.5-2 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 8＊1-1.5-2-2.5 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 10＊1-1.5-2-2.5-3 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 12＊1-2.5-3-4 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 14＊1.5-2-3-4 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 16＊2-3-4-5 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 20＊2-3-4-5-8 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 25＊2-3-4-5-6 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 28＊2.5-3-4-8 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 30＊3-4-5-8 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 32-48＊3-10 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 51-57＊3.5-14 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 70-76＊3.5-20 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 80-89＊4-20 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 102＊108＊4-30 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 114-121-127＊4-30-35 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 133-140＊4-30-40 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 146-152＊4-35-45 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 180-194＊6-68 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 203-219＊6-70 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 219-299＊6-80 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 325-377＊8-90 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 402-406＊10-115 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 530-630＊10-125 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 720-850＊20-120 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 87-960＊20-120 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 1000＊26-60-115 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 1030＊26-60-115 結(jié)構(gòu)管 20＃ 45＃ GB/T8162-1999 1120＊130-150 結(jié)構(gòu)管 X52 X60 API Spec 5L 1020X15

小口徑冷拔無縫鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。昭通冷拔無縫管 小口徑冷拔無縫鋼管主要包裝方式有捆扎、裝箱、涂油捆扎和涂油裝箱。 小口徑冷拔無縫鋼管生產(chǎn)流程：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。 除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 主要的材質(zhì)10號，20號，35號等。 冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產(chǎn)的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)冷撥制成。 用途 冷拔鋼管是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 冷拔規(guī)格 冷拔鋼管的常用規(guī)格：4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 19mm 20 mm 22mm 25mm 28mm 30mm 32mm 35mm 38mm 40mm 42mm 52mm 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（σb） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 ②屈服點（σs） 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點（σsl）：當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 ③斷后伸長率（σ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。 ④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 ⑤硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

供應(yīng)20#精密無縫管|精密無縫管|冷拔無縫管|冷拔精密無縫管生產(chǎn)廠 冷拔精密無縫管尺寸高精度，內(nèi)外徑公差可**至0.05mm以內(nèi)；內(nèi)外表面光亮、光潔度好，冷軋后內(nèi)外表面均無氧化膜；鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓；性能更優(yōu)越，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處，可訂非標(biāo)任意規(guī)格型號，讓用戶省工、省時、省料、更省錢。 在今年一邊是冷拔精密無縫管廠利潤下滑，另一邊卻是鋼鐵產(chǎn)能不斷擴大，在這種怪圈中，難怪鋼鐵行業(yè)難以發(fā)展。 同時，隨著煉鋼成本、人工成本、環(huán)保成本的增加，今年前10個月中國大中型鋼鐵企業(yè)負債總額增長19.9%。 特別是今年下半年以來，伴隨著鋼材市場需求減弱和鋼材價格下滑較快，利潤總額和銷售利潤率逐月下降，1月的利潤總額和銷售利潤率已分別降至13.8億元和0.47%，創(chuàng)年內(nèi)新低。 原材料冷拔精密無縫管價格上漲，運營資金趨緊，冷拔精密無縫管價格持續(xù)下滑，鋼鐵全行業(yè)已經(jīng)陷入虧損邊緣。由于原燃料價格的上漲幅度高于鋼材價格的上漲幅度，導(dǎo)致鋼材的平均銷售利潤率僅為2.76%，低于2011年的2.91%。 其中主營冷拔精密無縫管： 產(chǎn)品材質(zhì)為：20#、35#、45#、20G、Q345B、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 產(chǎn)品分類為： 1.結(jié)構(gòu)用冷拔精密無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 2.流體輸送用冷拔精密無縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、小煙管和拱磚管用的**碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的**碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。5.化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的**碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。 6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 10.船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的**碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。12.柴油機用高壓油管（GB3093-86）是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。 13.液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。14.冷拔精密無縫管（GB3639-83）是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。 15.結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 16.流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（GB/T14976-1994）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。 17.異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。應(yīng)與廣泛：流體輸送管，鍋爐廠，工程，機械加工廠。 本公司以先進的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、寬幅的產(chǎn)品組矩、**的服務(wù)贏得中外鋼管行業(yè)的好評。我們將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷**的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。 q345b無縫鋼管是按質(zhì)量等級來區(qū)分的，從次到優(yōu)依次為A/B/C/D/E化學(xué)成分碳、磷、硫略有不同， D級略低，機械性能D級略高于B級，無特殊要求的話不建議取代 Q345b是什么材質(zhì)無縫鋼管： Q345是一種無縫鋼管的材質(zhì)。它是低合金鋼（C0.2%)，廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。 牌號

昭通冷拔無縫管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面質(zhì)量均明顯優(yōu)于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。 中文名 冷拔管　或冷軋精密無縫管 外文名 Cold drawing tube 生產(chǎn)直徑 4MM-60MM 生產(chǎn)壁厚 1MM-16MM 生產(chǎn)長度 5米--9米以上 冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發(fā)生位錯交截，使不動階數(shù)增加。 所以，通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這就是冷拔加工的金屬學(xué)原理。 力學(xué)原理 冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向為拉應(yīng)力，徑向和周向為壓應(yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學(xué)特征。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。 依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。 冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個生產(chǎn)過程由多個準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點，因而工序多，生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m，卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位小為30kN， 為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。

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