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商丘SPFC340H全國發(fā)貨供應寶鋼武鋼
取向硅鋼B30P100B30P105B30P120B30G120B30G130B35G15523RK07523RK08023RK08523QG08523RK09023QG09023QG09523QG10023Q11027RK08527RK09027QG09027RK09527QG09527QG10027Q120商丘30RK10030QG10030QG10530QG12030Q12030Q130商丘35Q1557.5 表面結構表面結構為麻面(D)時，平均粗糙度 Ra 按 0.6μm＜Ra≤1.9μm 控制。8 檢驗和試驗8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。8.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應采用合適的測量工具測量。8.3 拉伸試驗應按照 GB/T 228.1 的方法 B。為了改善測量結果的再現(xiàn)性，采用橫梁位移控制方法，測屈服強度速率為 5%Lc/分鐘測抗拉強度速率為 40％Lc/分鐘(Lc 為試樣的平行長度)。8.4 鋼板及鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大于 30 噸的同牌號、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。對于重量大于 30 噸的鋼帶，每個鋼卷組成一個檢驗批。8.5 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法應符合表8 的規(guī)定。8.6 供方可采用不同的檢驗和試驗方法進行驗收測試。發(fā)生爭議時，應采用本標準規(guī)定的檢驗和試驗方法及相關的技術要求進行測試。

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硅鋼冷軋酸洗鍍鋅供應Q/BQB 408－202146.4 力學性能6.4.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學性能應符合表7、表8、表9和表10的規(guī)定。牌號為 DC01 的鋼板及鋼帶應符合表 9 角注 d 的規(guī)定。6.4.2 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準，此時，表 7、表 8、表 9 和表 10 規(guī)定的力學性能將不再作為交貨的依據(jù)。6.4.3 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。6.4.4 對牌號為 SPCC 的硬質材料的硬度及性能要求按附錄 A SN400ASN400BSN490BBR1200HSBR1500HSHD950/1300HS20MnB5HR950/1300HSBS600MCBS600MCK2BS600MCJ4BS600MCK4BS650MCBS650MCK2BS650MCJ4商丘B(yǎng)S650MCK4BS700MCBS700MCK2BS700MCJ4BS700MCK4SPA-HB480GNQR商丘B(yǎng)500GNQRBC450B600GNQRBC550Q400NQR1Q450NQR1Q500NQR1Q550NQR1

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商丘硅鋼7.8 復驗對于拉伸試驗、應變硬化指數(shù)(n 值)、塑性應變比(r 值)、洛氏硬度或維氏硬度、彎曲試驗，如有某一項試驗結果不符合本文件要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)合格，則整批合格。復驗結果(包括該項目試驗所要求的所有指標)即使有一個指標不合格，則復驗不合格。如復驗不合格，則已做試驗且試驗結果不合的單件不能驗收，但該批材料中未做試驗的單件可逐件重新提交試驗和驗收。8 包裝、標志及檢驗文件鋼板及鋼帶的包裝、標志及檢驗文件應符合 Q/BQB 400 的規(guī)定。如需方對包裝重量有特殊要求，應在合同中注明。9 數(shù)值修約規(guī)則數(shù)值修約規(guī)則應符合 GB/T 8170 的規(guī)定。10 牌號近似對照本文件與國內(nèi)外相關標準近似牌號對照表見附錄 C。40Mn45Mn65Mn15Cr20Cr40Cr15CrMo20CrMo30CrMo35CrMo34CrMo4商丘42CrMo4SNCM220SCM41520MnB5SCM43522MnB526MnB538MnB5商丘27MnCrB5-240MnB

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取向商丘硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 商丘B(yǎng)23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應進行涂油，所涂油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔相應的產(chǎn)品質量責任。注：通常把產(chǎn)品檢驗文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi)，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學性能應符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關零件后，其性能可達到表6 的規(guī)定，供方不提供相關零件的性能檢驗報告。 7.3.3 當鋼板及鋼帶按指定零件供貨時，供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學性能范圍作為驗收基準，此時，表 5 和表 6 規(guī)定的力學性能將不再作為交貨和驗收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

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