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鋼筋彎曲中心
產品特點：
1、  配備多個彎曲機頭，可進行組合，實現多種型式鋼筋形狀的加工。
2、  備有圖形數據庫，預存數十種圖形供用戶選擇。
3、  采用氣動-齒條鎖緊機構，加工過程中主機不滑移，重復加工精度高。
4、  采用獨創的角度定位系統，彎曲精度高。
5、  可一次性彎曲多根鋼筋，效率高。 
6、  采用自動上料架，鋼筋加工實現流水化作業。

主要參數
設備尺寸 ~12000X2100X1600（mm）
彎曲速度                                 60
電源 380V  50Hz
總功率 26kW 彎曲機頭 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空壓機 3kWx1
實際耗電量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架載重量 ~2000kg
設備總重量 ~4500kg
氣源工作壓力 0.6Mpa
彎曲角度 ~180°
彎曲鋼筋直徑:         Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
彎曲根數（Q235）     單位：根 8 7 6 5 3 2  2  2  2 1
彎曲根數（HRB335） 單位：根 8 7 5 4 3 2  2  2  2 1
彎曲根數（HRB400） 單位：根 8 6 4 3 2 2  2  2  2 1

CW26/32型數控彎曲中心彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。
彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。
支架及機身
彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
自動定尺裝置：
自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。
具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度

設備描述：該設備兩個機頭可自動移動，自動化程度高，由進口伺服電機及電控系統控制，生產效率高。配備自動儲料架，自動移動鋼筋原料，承載能力強，大大降低工人勞動強度。

 一、性能優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

運用:
1.本機由曲折調直頭部，油管和電動液壓泵構成。
2.運用前，查看油管、油表是不是正常，再將迅速接頭接在曲折調直頭部上的迅速接頭上，再將鋼筋平穩放入分體式曲折機模塊前部，保證現已做好作業，
3.接通開關，此刻油泵開端作業，輸出液壓油隨負載的添加而增壓到63Mpa
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把鋼筋置于圖中虛線位置，支承銷軸固定在機床上，中心銷軸和壓彎銷軸裝在工作圓盤上，圓盤回轉時便將鋼筋彎曲。為了彎曲各種直徑的鋼筋， 在工作盤上有幾個孔，用以插壓彎銷軸，也可相應地更換不同直徑的中心銷軸。手提鋼筋彎曲機，手提鋼筋彎曲機，輕便靈活，源自日本技術，專用于剪力墻封頂、柱子封頂、鋼筋籠頭部彎鉤等施工現場。 應用范圍：
1）房建領域，剪力墻封頂、柱子封頂；
2）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度；
3）彎曲鋼筋的矯正調直。

設備特點
◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人 可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本合格
◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。
◆ 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。
◆ 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障

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