我們平常見到的塑料盲溝管基本都是黑色的，其實許多地方也有用到其他顏色的，這就少不了一項重要工藝：上色。具體操作步驟如下：1、預處理，先使用方法對表面進行清洗，使用物理和化學方法都可以，主要的就是使塑料盲溝管露出基體。這樣是有利于氧化的完整的進行的，形成的氧化膜也會是致密的，預處理還可以使用一些機械設備處理。2、陽氧化。經過與處理之后的塑料盲溝管，使基體發生陽氧化反應，然后就是會生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲溝管經過陽氧化之后，氧化薄膜上會出現很多的膜孔，封孔就是使這些膜孔封閉，防止氧化膜被污染。公司生產的塑料盲溝有黑色，白色，綠色等，也可以根據客戶需求定制！ 　　公司塑料盲溝生產工藝介紹：塑料盲溝管在生產過程中如果控制不好溫度，容易出現擠出不均勻現象，影響制品品質。在生產過程中，由于塑料盲溝管是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求成型加工溫度應嚴格控制。由于塑料盲溝管熔體黏度大，流動性差，為防止因摩擦熱過大而升溫，引起黏料分解或使管材內壁毛糙，必須降低螺桿溫度，這樣可使物料塑化好，管內表面光亮，提高管材內外質量。塑料盲溝管成型溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞生產此產品的機械。因此，塑料盲溝管冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃。每個地方所用的塑料盲溝管長度是不一樣的，所以就要進行切割操作。有的用機器進行切割，有的則用手工切割，采用手工切割時應注意的地方有哪些呢。手工鋸割所用的工具為鋸弓架和鋸條，一般適用于切斷DN200mm以下的塑料盲溝管。 　　塑料盲溝工藝生產很重要，公司所生產塑料盲溝，工藝嚴格，質量可靠。塑料盲溝生產工藝介紹：鋼鋸條可按每25mm長度內的齒數分為粗齒、中齒、細齒三種規格，鋸割時要求有3個齒同時參與切割，否則容易卡掉鋸齒，因此鋸割時應根據鍍鋅管的壁厚合理選擇鋸條；一般地說，DN40mm以下的鍍鋅管宜選用細齒鋸條，DN50~200mm的鍍鋅管可用中、粗齒鋸條。劃線樣板可采用較厚的紙張等不易折斷的材料制成，樣板長度為л*（D-2）（其中D為鍍鋅管外徑），寬度50~100mm，劃線時將樣板的一側對準下料尺寸線處，并使樣板緊緊包住塑料盲溝管，用劃針或石膏筆沿樣板側面繞鍍鋅管畫一圈。 　　塑料盲溝生產工藝介紹，怎么樣裁切成品塑料盲溝管。鋸割時將塑料盲溝管夾持在管子臺虎鉗（又稱管壓鉗）上，鋸割過程中要始終保持鋸條與管中心線垂直，若發現鋸口歪斜，可將鋸弓反方向偏移，待鋸縫回復原線后再扶正鋸弓繼續鋸割，鋸割較大的塑料盲溝管時可適當地向鋸口處滴入機油以減少摩擦力。為切割斷面與鍍鋅管中心線垂直，鋸割前需沿垂直于鍍鋅管中心線方向，先用樣板劃好鍍鋅管切斷線。后需要注意的是：快要鋸斷時，鋸割速度要減緩，力度要小，必須用鋸斷的方式而不能剩余一些用折斷來代替鋸割，以免塑料盲溝管變形而影響螺紋的套制及安裝質量。

塑料盲溝材料與其它盲溝材料相比具有以下特性：（一）抗壓強度高，耐壓性能好 塑料盲溝本身是同韌性的許多根改性塑料絲融結而成的，不存在被壓斷、毀壞的可能。在250KPa壓力下，斷面空隙率仍保持在60%以上，即便施加較大壓力，始終存在通水空隙，仍有10-15%的孔隙，且回復性好。（二）表面開孔率高，集排水性好 塑料盲溝的表面平均開孔率90-95%，遠遠高于其它同類產品。能有效的收集土壤中的滲水，并及時性匯集排走。（三）使用壽命塑料盲溝由耐腐蝕纖維制成的濾漠和改性聚乙烯的三維立體網狀組合，都具有在土中、水中永不降解的優點，加以抗老化配方，可保持性材質無變化的特點。（四）濾膜的可選擇性塑料盲溝的濾膜可根據不同的土質情況選用，充分滿足工程的需求，且避免了老產品濾膜單一的缺點。（五）施工方便塑料盲溝的比重輕，現場施工安裝十分方便。施工效率大大加快。（六）柔性好，適應土體變形塑料盲溝是由塑料芯體外包裹濾布組式。（六）柔性好，適應土體變形是由塑料芯體外包裹濾布組式。