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  2.鋸床工作位置應保證操作人員的，平臺和通道必須防滑，必要時設置踏板和欄桿。 
  3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置，應予以封閉或設置防護裝置、或設置警示標識；危險運動零、部件的防護罩、蓋及各操作手柄應安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區部分外)應用固定式和/或可調式防護裝置防護，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分防護罩完好，圓鋸床的罩或擋板應與圓鋸片外露部分相適應，弓鋸床根據需要設置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時，加工區防護裝置應能調整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應保證鋸條兩側的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進給部分應設置限位裝置，限位應可靠。 
  

是一家股份制公司，創辦于2009年，位于河南葛市森源西路18號，公司占地3萬平方米，緊臨京珠高速、蘭南高速、鄭堯高速和京廣高鐵，快捷便利的交通區位優勢更加方便您的蒞臨。公司現有職工200人，其中高級工程師16人，高級工人63人，占職工總人數的40%，大專及以上98人。公司員工齊心協力、勵精圖治、發展，現“許工”商標已成為知名品牌。公司始終堅持“科技為生產力”，依托長葛市教育集團，先后與鄭州大學、清華大學機電系合作，從省機械研究所、型材冷加工設備研究所、預應力設備研究所高薪聘請了十幾名德高的高級工程師，為設備進行了一系列的開發研究、革新。根據市場的不同要求，迅速反應，先后推出十幾種不同型號。

2、該機床具有整體結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點，是鋼筋直螺紋連接絲口處理加工利器。3、臥式機頭設計：內部筋條加粗加大，強化結構剛性，大幅提高加工穩定性。4、機床外防護采用全封閉結構設計，可靠。5、機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作方便全自動鋼筋直螺紋滾絲機床適合各種直螺紋產品的滾絲加工，我司可根據客戶特定的產品進行設計全自動滾絲加工，這也是我司的技術優勢所在，一般長軸類產品適合使用料斗等自動化送料機構來實現全自動滾絲加工，而短軸類零件則比較適合振動盤等自動送料機構來實現全自動滾絲加工，一般均采用PLC配合控制氣缸等進行全自動送料。滾絲機應定期進行保養，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養。全自動鋼筋直螺紋滾絲機床只需將幾百個工件放進振動盤或料斗中（一般短料適合振動盤等自動送料，長料適合料斗等自動化送料加工）即可實現工件的全自動滾絲加工，一人可看多臺，加工效率高，也不需人工上下料，工人勞動強度小，一般一人看4--6臺也很輕松，技術全在設備上。對工人也沒多少要求，簡單培訓即可上崗。，我們是做數控鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋網排焊機、數控鋼筋切斷機、數控鋼筋彎曲中心、數控彎箍機、聯合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機，

常呈現的維修誤區

  毛病未定位盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后，要經過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業原理，斷定可能發作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

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