歷史多年的努力，財(cái)源特鋼公司始終作對以環(huán)境趨勢為導(dǎo)向，以客戶為中心，以品質(zhì)為企業(yè)命脈，以誠為治企之本，作對認(rèn)真謹(jǐn)慎的規(guī)則穩(wěn)步前進(jìn)，不斷發(fā)展壯大。 公司確立以來深受諸多單位的支持與賴，現(xiàn)已評為“天津市譽(yù)單位”、“重條大約單位”。公司與各大鋼廠始終聯(lián)盟，進(jìn)貨渠道穩(wěn)定、資金富厚，贏得新老客戶的賴，“經(jīng)營方法無邪，為客戶服務(wù)，為單位解難。”本著誠務(wù)實(shí)，拼搏實(shí)干，開發(fā)創(chuàng)新，積極前進(jìn)，聯(lián)盟共贏的規(guī)則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，無邪的經(jīng)營模式開發(fā)環(huán)境趨勢;在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為天津較大型的耐磨鋼板制造經(jīng)營公司。

山東財(cái)源特鋼信息部小編今天分享：nm450耐磨鋼板火焰表面淬火應(yīng)當(dāng)怎樣操作，應(yīng)注意些什么，希望對您有幫助。(1)火焰表面淬火前應(yīng)當(dāng)先開氧氣，沖擊管路中不純的氣體，并校正壓力表至需要的壓力(氧氣和乙炔)。工作開始時(shí)先開少量乙炔氣，點(diǎn)燃乙炔后，再開大乙炔及調(diào)整氧氣至火焰適度為止。火焰一般調(diào)至中性焰(呈紫色)。(2)火焰前進(jìn)的速度必須均勻，同時(shí)必須保證火焰的穩(wěn)定，要求噴嘴上每個(gè)火焰的形狀與強(qiáng)度完全一致。因?yàn)樗鼈冎g即使有不大的差別，都會(huì)造成各種不同的加熱速度和溫度，從而引起淬火層表面深度和硬度的很大差別。nm450耐磨鋼板火焰表面淬火前進(jìn)的速度可根據(jù)淬硬層深度來調(diào)整。火焰作直線加熱時(shí)，其前進(jìn)速度可根據(jù)噴嘴火力的強(qiáng)度及工件的要求而定，一般在50～175mm/min。回轉(zhuǎn)加熱時(shí)，一般工件轉(zhuǎn)速為75～150r/min。火焰與工件表面應(yīng)當(dāng)垂直，并保持在同一圓徑平面上(指多焰噴嘴)。插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系見表6插進(jìn)法加熱時(shí)，火焰移動(dòng)速度與淬硬層的關(guān)系(3)工作完畢時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔。待熄火后再以氧氣沖洗噴嘴中的剩余氣體。 關(guān)閉噴水孔。(4)在工作過程中，必須隨時(shí)檢查氧氣與乙炔的氣壓，而瓶裝氣體均應(yīng)在瓶內(nèi)稍存一定壓力的氣體退回原廠。氣壓不夠時(shí)不應(yīng)繼續(xù)工作，以免中途因氣壓不足而造成返工或報(bào)廢。(5)火焰表面淬火后的工件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行回火。回火一般在油浴爐中進(jìn)行，回火溫度根據(jù)鋼材的化學(xué)成分及硬度要求可在180～220℃的范圍內(nèi)進(jìn)行。保溫時(shí)間一般依照工件的直徑或厚度的二分之一計(jì)算，按每1cm保溫1h估算。