高壓管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。 高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱 穿孔 熱扎 酸洗 冷拔 碳燒 切頭 噴標 包裝 成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到小。 一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。 高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。 高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過要求更高，規定更嚴，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應按下面要求執行。由于高壓管的管壁較厚，所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經檢驗合格，并附有相應的技術證明文件，運到現場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前，應將其內、外表面擦拭干凈，同時檢查其內通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在，除規定脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護

壁厚不均鋼管壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。為了控制這種不均勻性，在有的鋼管標準中規定了壁厚不均的允許指標，一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商后執行）。橢圓度在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象，即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑，則外徑與小外徑之差即為橢圓度（或不圓度）。為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規定了橢圓度的允許指標，一般規定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執行）。彎曲度鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標準中規定的彎曲度一般分為如下兩種：A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的彎曲處，測其弦高（mm），即為局部彎曲度數值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。B、全長總彎曲度：用一根細繩，從管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處弦高（mm），然后換算成長度（以米計）的百分數，即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如：鋼管長度為8m，測得弦高30mm,則該管全長彎曲度應為：0.03÷8m×=0.375%

（1）規格：螺旋鋼管的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標準公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。（2）外觀質量：①表面質量。有關標準中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標準中作了規定。如我國標準規定，直條鋼筋的彎曲度不大于6mm/m，總彎曲度不大于鋼筋總長度的0.6%。鋼管相關術語編輯 語音尺寸A、公稱尺寸：是標準中規定的名義尺寸，是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。B、實際尺寸：是生產過程中所得到的實際尺寸，該尺寸往往大于或小于公稱尺寸。這種大于或小于公稱尺寸的現象稱為偏差。C、米重：每米重量=0.02466*壁厚*（外徑-壁厚）