梅州氧化鐵脫硫劑性價(jià)比高

梅州氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主主要適用于氣相多種硫化物脫除具有活性高、硫容量大、脫硫效率高機(jī)械強(qiáng)度好阻力小、易于再生高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點(diǎn)。脫硫炭系列產(chǎn)品包括煤質(zhì)脫硫炭煤質(zhì)脫硫活性炭氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦?fàn)t氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業(yè)、生活用燃料氣原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時(shí)對(duì)氣體中H2S具有獨(dú)特、的脫除凈化效果。能反復(fù)再生再生時(shí)可回收高純單質(zhì)硫。脫硫活性炭的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目計(jì)量單位指標(biāo)備注飽和硫容mg/g≥800（常溫下，原粒度）裝填密度kg/L0.7～0.75水容量%≥40脫硫精度ppm≤10接觸時(shí)間≥30秒比表面積m2/g50～60徑向耐壓強(qiáng)度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5～6×L5～15耐水強(qiáng)度用自來(lái)水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要應(yīng)用民用、工業(yè)、廢水等沼氣注水洗無(wú)影響脫硫炭的脫硫原理

梅州氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確保活性炭裝置入口的煙氣溫度不會(huì)太低，同時(shí)，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級(jí)為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級(jí)改造后不會(huì)產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時(shí)投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒(méi)有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問(wèn)題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險(xiǎn)。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對(duì)較低。

氧化鐵脫硫劑能夠有效的脫除工業(yè)生產(chǎn)中的H2s，減輕硫污染。梅州氧化鐵脫硫劑是一種氧化鐵水合物，分子式為α-Fe2O3·H2O或γ-Fe2O3·H2O，氧化鐵只有只有水合物才具有脫硫作用。 那么氧化鐵脫硫劑的制備過(guò)程其實(shí)就是氧化鐵制成水合物的過(guò)程。根據(jù)原料和生產(chǎn)技術(shù)成本的不同，目前氧化鋁脫硫劑的制備方式主要有三種： 1.純的水和氧化鐵使用成型劑和造孔劑經(jīng)過(guò)特殊工藝加工制作氧化鐵脫硫劑，該方法成本高，工藝復(fù)雜，但產(chǎn)品質(zhì)量好，水和氧化鐵含量高。 2.硫酸亞鐵和堿性物質(zhì)使用成型劑和造孔劑經(jīng)過(guò)處理制作而成，這種方法工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低，產(chǎn)品中水和氧化鐵含量略低。 3.在某些鐵礦區(qū)，采用天然鐵礦制作的脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑主要是在沼氣、煤氣、水煤氣、焦化氣等高硫化氫（H2S）的環(huán)境下或無(wú)氧、缺氧的環(huán)境中的硫化氫氣體脫除。 思源供水材料廠憑借多年制作銷售氧化鐵脫硫劑的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)盡心，質(zhì)量放心。是你脫除硫化氫氣體明智的選擇。

梅州氧化鐵脫硫劑的再使用：氧化鐵脫硫塔出口氣體中H2S超過(guò)1ppm或使用要求指標(biāo)，而硫容尚未到規(guī)定指標(biāo)時(shí)，則進(jìn)行脫硫劑的再次使用。 1、活性炭廠家再次使用方法：可分為連續(xù)再使用和間歇再使用。當(dāng)原料氣中O2/H2S(摩爾比)達(dá)到3時(shí)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)再使用，不必專門進(jìn)行再使用操作。如原料氣中氧含量較低，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)使用時(shí)，可進(jìn)行間歇再使用。2使用說(shuō)明：1、裝填脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果，必須引起足夠重視，整個(gè)脫硫劑裝填過(guò)程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并注意以下幾點(diǎn)：1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。（2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20－30mm20－30mm厚的碎焦塊。（3）由于運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過(guò)篩。（4）使用專門的裝填工具，卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使料能均勻裝填反應(yīng)器四周，嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。（5）脫硫劑在使用過(guò)程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增，故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。（6）裝填過(guò)程中，嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。（7）脫硫原料氣入口處，應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。