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 靜水壓試驗,是石油管制作制造工序中不可欠缺的一個環節,它的作用是檢測鋼管在準則試驗壓力和穩壓時光下的抗泄漏功能。和射線、超聲波等探傷工藝相同,是檢查鋼管整體品質的重要手段。那么石油套管靜水壓試驗有哪些規定呢?下面簡單的給大家普及一下:
  1.帶接箍和螺紋管子靜水壓試驗壓力值為平端管靜水壓試驗壓力、接箍 靜水壓試驗壓力、內壓泄露抗力的 值,但準則 壓力為69MPa,且計算壓力值通常圓整到靠近的0.5MPa。
  2.按API要求,靜水壓試驗壓力丈量裝置應在每次運用前4個月內進行校準。
  3.若客戶有獨特要求,可選用更高的水壓試驗壓力。
  4.靜水壓試驗滲漏是拒收的憑據。
  5.除購方與制造廠另有條約,接箍毛坯、接箍原料、臨近原料或Q125鋼級短節不要求進行靜水壓試驗。


石油管短節上扣前檢查接箍廠家端,倘若漏出來螺紋異常情況,則檢查接箍可否裝緊。涂上新螺紋脂上緊松脫的接箍。套管短接的熱處理工藝,其中包括下述具體步驟:
1)將石油套管短接以16℃/min不斷升溫至895℃,保溫隔熱210分鐘左右;
2)再將套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分鐘左右;石油套管短接以25℃/min不斷升溫至655℃,保溫隔熱30分鐘;


 
3)之后將石油套管短接空冷至室內溫度;以11℃/min不斷升溫至914℃,保溫隔熱45分鐘;
4)緊接著石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分鐘左右;以20℃/min不斷升溫至625℃,保溫隔熱120分鐘左右;
5)然后將石油套管短接空冷至室內溫度。本項技術能不斷提高石油套管短接的強度、延展性、硬度標準,故而加強石油套管短接的成品率。



石油管和石油套管都是石油開采中必不可少的管具。油管是在油井正常生產時下入油井套管中的管子。自噴井中,油流通過油管流入地面,進入集輸流程。機采井中,油管、抽油桿、深井泵組合,把石油抽到地面,進入集輸流程。

套管是在鉆井結束后,下入到井下的管子,套管與井壁用水泥封固,然后用射孔槍對準目的層射孔,使油流穿巖層、水泥環、套管流入井底,再進入油管到地面上來。

主要作用是:1、加固井壁,防止地層坍塌;2、封隔不同油層、水層,實現分層開采;3、便于實施壓裂、酸化等措施作業和維護性作業。4、形成油流通道,配合油管達到采油的目的。

順序為:油井打好后,下入套管,套管與井壁間用水泥封固,在套管中下入油管。油管上帶油封隔器、泵等井下工具,油管中下入抽油桿,抽油桿拉著泵的活塞做上下往復運動。這樣,就把石油抽到地面上來。




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