本設備6米自動控制移動進給設備可以自動夾持0-6000mm長的工件按照加工程序自動實現等距，不等距進給,并有導軌導向,精密齒條傳動伺服電機驅動,送料機臺配有可調中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送過程中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。產品描述品牌寶潤機械型 SCK42全自動小導管沖孔機是一種數控型的鋼管沖孔機，專門用于超前小導管自動化沖孔加工。小導管沖孔機由數控控制系統，液壓油缸推進系統，電機轉動系統組成。能夠一邊小導管，一邊轉動，使得小導管上面的孔能夠均勻分布。達到注漿均勻的要求。能自動將小導管沖出圖紙要求的方孔，圓孔等，還可以加工圓管、方管、角鋼等各種型材。全自動小導管沖孔機操作使用起來十分簡單，只需要接上小導管，開啟沖孔機按鈕，小導管打孔就可自動完成。首先我們先來認識一下小導管沖孔機全自動小導管沖孔機加工超前小導管視頻圖：超前小導管的規格一般是直徑42mm，采用無縫熱軋鋼管制作而成。全自動小導管沖孔機技術參數：產品型 ：SCK42型外形尺寸：6000*700*1400整機重量：1500kg應用范圍：專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材全自動小導管沖孔機加工一條3.5米長的小導管需要1分鐘左右。那么每條的加工價格和加工成本您自己可以計算。超前小導管數控鋼管沖孔機是寶潤機械根據市場需要與2015年推出的設備，專門用于加工超前小導管自動化沖孔加工，能自動將型材沖出圖紙要求的各種孔，可以加工圓管、方管、角鋼等各種異型型材。

功能介紹關注隧道施工先進技術，探討隧道施工優化方案，分享工程施工員工非凡經歷，展示前沿項目一線風采。摘要：隧道開挖后，為控制圍巖變形，增加結構度和方便施工，立即施作剛度較小并作為 承載結構一部分的結構層，成為初期支護。本文中詳細介紹了初期支護的施工技術，包括超前小導管施工、鋼拱架施工、系統錨桿施工、鋼筋網片施工、和噴射混凝土施工五個部分。施工程序為：施工準備→風鉆鉆孔→頂入鋼管→連接管路→壓水試驗→有無滲漏→注漿→檢查加固效果→停止注漿→下步工序施工。注漿施工前應對不同水灰比、摻加不同摻和料和不同外加劑的漿液進行試驗，選擇適合的漿液和配比，按照配比準確計量，嚴格按順序加料，攪拌后的漿液必須經篩網過濾后方可進入注漿機。
超前小導管配合型鋼或格柵鋼架使用，應用于隧道Ⅳ、Ⅴ級圍巖拱部超前注漿預支護，其縱向搭接長度Ⅰ型、Ⅱ型超前小導管不小于1m，Ⅲ型超前小導管不小于1.5m。A.超前導管規格：符合設計要求；B.小導管環向間距：符合設計要求；C.傾角：符合設計要求；D.注漿材料：符合設計要求；E.設置范圍：拱部140°范圍。小導管前端做成尖錐形，尾部焊接Φ6mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為10mm，尾度50cm不鉆孔。小導管構造見下圖。3小導管安裝A.測量放樣，在設計孔位上做好標記，用風動鑿巖機鉆孔，孔徑較設計導管管徑大3～5mm。B.成孔后，將小導管按設計要求插入孔中，或用鑿巖機直接將小導管從型鋼鋼架上部、中部打入。
鋼管頂入鉆孔長度≥90%管長，頂管至設計孔深后，將孔口用水泥—水玻璃膠泥將鋼花管與孔壁之間的縫隙封堵。外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。4注漿按照設計要求選擇單液漿或雙液漿。按試驗階段確定的漿液配合比進行拌合，注漿前先噴射混凝土5～10cm厚封閉掌子面，形成止漿盤。注漿前先沖洗管內沉積物，漿液先稀后濃，由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值，持續注漿10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束，注漿結束后管內灌入M10水泥砂漿封口。注漿施工中認真填寫注漿記錄，隨時分析和改進作業，并注意觀察施工支護工作面的狀態。注漿參數應根據注漿試驗結果及現場情況調整。
5注漿異?，F象處理A.串漿時及時堵塞串漿孔。B.泵壓突然升高時，可能發生堵管，應停機檢查。C.進漿量很大，壓力長時間不升高，應重新調整砂濃度及配合比，縮短膠凝時間。1技術要求（1）鋼架按設計尺寸在洞外下料分節焊接制作，制作時嚴格按設計圖紙進行，保證每節的弧度與尺寸均符合設計要求，每節兩端均焊連接板，節點間通過連接板用螺栓連接牢靠，加工后必須進行試拼檢查，嚴禁不合格品進場。（2）鋼架應在初噴混凝土后及時架設。（3）鋼架用鋼材的規格、型號、材質滿足設計要求和 有關現有技術標準的規定。鋼架不宜在受力較大的拱頂及其它受力較大的部位分節。格柵鋼架的主筋直徑不宜小于18mm，且焊接應符合設計要求。安裝前應底腳的虛碴及雜物；