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鋼筋籠繞筋機定鋼筋籠的螺距和自動運行的速度,設(shè)置托籠裝置的抬起和落下參數(shù);設(shè)置焊接時間、轉(zhuǎn)盤電機的速度,行走電機的速度、回參速度;固定轉(zhuǎn)盤速度補償、行走轉(zhuǎn)盤速度補償、行走小車速度補償?shù)葏?shù)。3.操作工藝 將主筋穿過固定盤的穿筋管并插入移動盤的固筋套中,旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將鋼筋固定好,將箍筋端頭穿過入料導(dǎo)輥并焊接在一根主筋上,開啟手動或自動按鈕,移動轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動的同時移動,從而將箍筋繞在主筋上,當箍筋纏繞在主筋上后人工進行焊接(二氧化碳自動保護焊),從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,當鋼筋籠達到一定長度后相應(yīng)位置的托籠裝置依次抬起并托起鋼筋籠,當鋼筋籠焊接達到預(yù)定長度后




鋼筋籠繞筋機 整個生產(chǎn)區(qū)域在布局上,主要有四個部分,設(shè)備區(qū)、箍筋存放區(qū)(A區(qū))、主筋原料區(qū)(B區(qū))、鋼筋籠成品區(qū)(C區(qū)),要充分考慮各種原料及成品的移動及存儲方便。 要注意如下幾點: 5.2.1 A區(qū)是箍筋也就是盤筋的存放區(qū),這一區(qū)域的寬度至少要3米,A區(qū)上側(cè)有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上側(cè)無道路,則設(shè)備兩側(cè)和生產(chǎn)區(qū)邊界距離要方便于物料的進出; 5.2.2 設(shè)備和生產(chǎn)區(qū)邊界相距至少1米以上,如果考慮到物料進出A區(qū)方便,一側(cè)或二側(cè)距生產(chǎn)區(qū)邊界距離要在2~3米以上; 5.2.3 B區(qū)為主筋原料區(qū),主要考慮上料方便,及儲存的方便; 5.2.4 C區(qū)為鋼筋籠成品區(qū),主要考慮下料及鋼筋籠補焊的方便。



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鋼筋籠繞筋機【數(shù)控鋼筋鋸切套絲】海量貨源

鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強筋圓圈上,等距離的畫好主筋的間距,以保證鋼筋籠主筋位置的準確;加強筋按設(shè)計施工圖紙要求的間距進行布設(shè)(每2m一道)。鋼筋籠制作時,在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長接地標記,接地鋼筋不允許采用對焊接頭。應(yīng)采用單面焊或雙面焊,單面焊焊縫不小于10d、雙面焊不小于5d,焊縫寬度為0.7d,高度0.3d。鋼筋籠外側(cè)安裝細石混凝土墊塊作為鋼筋保護層,直徑為14cm,厚度為5cm,墊塊混凝土等級應(yīng)與樁基混凝土等級一致。砼墊塊集中制作,標準養(yǎng)護,達到設(shè)計強度后方可使用。每隔2m設(shè)一層,每層均布4個,?梅花狀布置,鋼筋籠滾籠機,鋼筋籠繞筋機



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