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濕法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的涂料構成套筒使氣泡安穩存在,因此使電弧安穩,如圖8-1所示。為了讓焊條在水下穩定地燃燒,必須在焊條芯上涂有一定厚度的藥包,并用白臘或其它防水材料浸漬,使焊條具有良好的抗水性能。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒發作的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為戰勝水的冷卻和壓力作用構成的引弧及穩弧艱難,其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。 與干式和某些干式焊接相比,水下濕法焊接應用Z多,但性較差。由于水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的首要伺題之一。事故因素是水下焊接和切割。 水下焊接和切割的危險因素是電弧或氣體火焰在水下使用,與大氣焊接或通常潛水相比更危險。

水下封堵:水下清淤隊,經驗豐富



一般狀況下,水下切割全過程多從被切割工件的邊緣開始,向正中間切割,直到斷開;但有時候受結構特點或自然環境限制,應從正中間開始切割。

從工件邊緣開始切割時, 將割條端部觸及工件邊緣,并垂直平分切割面,使割條內孔騎到工件邊緣凸線上,隨后合閘起弧。 是選用接觸法引弧,開始時 是不必移動割條,待工件邊緣產生凹型口后再漸漸地向正中間移動,開始正常切割;也可在邊緣周邊(離邊緣線的間距不超過11mm)引弧,引弧后快速向邊緣移動,使邊緣口產生凹口,隨后再向正中間逐漸切割。

從正中間開始切割時,要比從邊緣開始切割非常容易一些。 將割條端部觸及工件,使之與工件的切割面成80°~85°角,隨后選用接觸法或劃擦法引弧。引弧后維持原地不動,直到割穿后再開始正常切割。




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談到電焊在很多人腦海中會是擦出火花四濺的場景,而這只是我們常見的焊接作業場景。水下電弧-氧切割等關于水下作業的事故的防范手冊然在水下焊接到底會不會是同樣的狀況呢。

另外由于水的傳熱性比較快,一般要高出空氣倍左右,所以在水下焊接工程中如果把握不好,很可能會導致焊接斷裂,再加上水的壓力的影響,也會影響焊接的難度,目前來說,水下焊接一般由人工來。

近年來,隨著經濟和城市建設的快速發展,潛水作業獲得了長足的發展與進步。一方面是因為交通業的快速發展使我國河運,海運數量快速增加,水下打撈作業也隨之發展起來。

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