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  （5）在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時用干凈棉紗擦除，以免拉傷。
  （6）緊急制動：在使用過程中如遇到特殊情況，及時按下急停按鈕，緊急停機；檢查處理。
2、 停機注意事項如下：
  （1）停機前必須將工件取出，不得讓工件長時間壓在機臺上。
  （2）按下油泵電機停止按鈕，點動電磁換向閥按鈕將油缸泄壓，不要讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。
  （3）停機后要將機臺、頂輪、主動軸等清理干凈。

  數(shù)控小導(dǎo)管沖孔機
根據(jù)設(shè)計要求，對不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導(dǎo)管注漿超前支護。小導(dǎo)管采用Φ42熱軋無縫鋼管，長度4.5 m，壁厚3.5mm，環(huán)向布置間距0.4m，每環(huán)打入長度3.5m，縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置，鋼管外插角均為3～5度，管內(nèi)預(yù)注漿為水泥漿單液漿體。
上比一般的錐管機更先進在工作時更穩(wěn)定，更快捷，3，夾模采用進口型夾持力強，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮。 2.成型主要部分由縮管模具驅(qū)動主軸系統(tǒng)油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成，四片模具靜音式機構(gòu)設(shè)計噪音小成型速度快，3.主要元件采用模具鋼真空淬火精密研磨完成，4.手動取放料，自動開關(guān)啟動機器自動完成夾緊縮尖加工等所有動作。

  使油缸桿運動到終點，往復(fù)運動油缸多次將油缸內(nèi)空氣，確定無故障后停機。（4）在桿運動中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單項節(jié)流閥，調(diào)節(jié)桿運動速度，此中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。格柵拱架小導(dǎo)管生產(chǎn)線采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。格柵網(wǎng)架小導(dǎo)管生產(chǎn)線采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，處理生成的觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。可實現(xiàn)小導(dǎo)管制作平彎、立彎、自動焊接一體成型。小導(dǎo)管成型機/小導(dǎo)管成型機報道型YNWT-18規(guī)格型Φ18總功率:4kw?重量:1100kg外型尺寸(長*寬*高):mm小導(dǎo)管成型機操作注意事項：1.操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后。湖北注漿小導(dǎo)管箭頭機小導(dǎo)管錐度機

參數(shù)：
型材規(guī)格       14-25工字鋼
小彎曲半徑   2米以上
油缸推拉速度   5-8毫米每秒鐘
主動輪轉(zhuǎn)速      7-10轉(zhuǎn)每分鐘
液壓系統(tǒng)動力    25mpa（250公斤）
總功率          10kw
整機質(zhì)量        2000kg
尺寸            2760*1630*1300mm
油泵電機轉(zhuǎn)速     1440r/min
滾輪線速度       3.8m/min

不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻，5.本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠，6.快捷，方便，節(jié)省人工及加工次數(shù)等，7.機器配件采用進口元件，以確保機器的使用壽命，8.比較其他類型的加工工藝方法。
西藏阿里小導(dǎo)管縮尖機是通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)的。將鋼管的一端用高頻加熱爐加熱達到一定溫度，放入設(shè)備熱鍛模具鋼中，模具隨著機械傳動對鋼管進行拍打加工，直至達到所要求的形狀為止。注：小導(dǎo)管尖頭加工機的支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上。
主要應(yīng)用于超前小導(dǎo)管尖頭縮管自動化加工，具有噪音小，易操作，產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定等特點，工件成型時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕，大大提高加工效率和質(zhì)量，節(jié)約成本，小導(dǎo)管縮管機是我公司研發(fā)生產(chǎn)的新一代管工產(chǎn)品。

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