數控全自動五機頭彎箍機性能特點：五機頭鋼筋彎曲設備系本公司在全自動五機頭彎箍機的基礎上，經過本公司技術部發部的機械專家們歷經數年，潛心研究而成，該產品采用數控液壓彎箍原理，一次可彎曲6~12的鋼筋數根，大大提高了生產效率，輔配高速調直機調直落料，使客戶用少的錢獲得了的經濟效率，比二十多萬的單機頭數控彎箍機效率高，本機械可彎曲規格范圍廣，長度輕松可調，數控調整形狀，亦可加工板筋，是您理想的鋼筋彎曲機械。全自動數控鋼筋箍筋機從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規格的箍筋，完全達到了設計要求。可以加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。鋼筋彎曲

使用小知識產品特點：1、控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反應靈敏。2、移動主機采用進口伺服，獨創的位置控制模式提高了重復定位精度。3、彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋精度。4、擁有的耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。5、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。7、備有圖形數據庫，預存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。8、加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了性。9、彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。10、滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便，省里。11、屏幕圖形編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。12、采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。鋼筋彎曲

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 由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。
●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

 傳統工藝比較：
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。

 

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全自動數控鋼筋彎箍機從彎箍機問世以來，對于建筑工來說是一件振奮人心的好消息，他們不再使用力氣彎箍了，彎箍機只需要兩個人就可以干十幾個人的工作，同時也是我國的建筑這一行業得到了快速的發展。我國數控鋼筋彎箍機市場潛力和發展空間大在數控鋼筋彎箍機市場快速發展的近幾年，中國廣大農村對全自動數控鋼筋彎箍機的消費始終保持非常低的水平，中國農村市場潛力大。任務臺面的定位方杠上辨別設置有多少定位軸孔。全自動箍筋生產設備，同時具有校直功能，一機二用。采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形等。鋼筋彎曲中心從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當二十到三十人工。設備使用性強，只需一人操作，節省大量人工。節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。設備維護成本和能耗成本非常低。

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