更新時間:2025-01-25 19:48:59 瀏覽次數:6 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 20/件 |
發貨期限 | 48小時 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 來電咨詢15920673333 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 否 |
產品材質 | LD |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | LD |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 7.85 |
產品顏色 | 工業色 |
質保時間 | 很久 |
適用領域 | 機械制造 |
是否進口 | 否 |
質量認證 | 正品 |
鄂州供應LD圓棒質量保證
<鄂州>天強特殊鋼有限公司
鄂州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鄂州鋼材,冷軋板,鄂州精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鄂州LD鋼為高強韌性冷作模具鋼,標準號GB/T1299-2014,冷作模具鋼是在常溫下使金屬材料變形的模具用鋼,用于制造沖裁模,冷擠壓模、冷鐓模、主要化學成分(wt%):C 0.70~0.80,Si 0.70~1.20,Mn≤0.50 ,Cr 6.50~7.50,Mo 2.00~2.50,V1.70~2.20,,P≤0.030,S ≤0.030,退火交貨狀態及硬度 ≤255,淬火溫度/℃ 1100-1150。
鄂州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鄂州鋼材,冷軋板,鄂州精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鄂州LD鋼屬于基體鋼類型的冷作模具鋼,具有較高的強韌性和耐磨性,高的抗彎強度,冷、熱加工的工藝優良,熱處理畸變小,通用性強。LD鋼的性能具有更高的強度和韌性,而且有較好的耐磨性,應用日益普遍。可用于制造螺栓冷鐓切邊模、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具,使用壽命比原用鋼種成倍甚至十余倍地提高。
<鄂州>天強特殊鋼有限公司 天強特殊鋼(產品介紹):鄂州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鄂州鋼材,冷軋板,鄂州精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鄂州LD冷鍛模具鋼產品簡介:LD模具鋼初是針對冷鐓模具而研制的。其碳含量低于的“平衡碳”規律,使鋼在具有高硬度的同時,又具有較好的韌性;加入Cr、Mo、V元素,有利于二次硬化,保證鋼具有較高的硬度、強度和良好的耐磨性;加入一定量的Si,以強化基體,提高回火穩定性。LD鋼在1100℃淬火后的組織為細針馬氏體+殘留奧氏體+剩余碳化物,晶粒度10.5級。經1100℃淬火、570℃回火后的組織為回火馬氏體+殘余碳化物。該鋼退火軟化性很好。(1)模具鋼的特性代號LD,國內研制的新型高強韌特種耐磨冷沖模具鋼,按其用途而取“冷鐓”(LengDun)兩個漢語拼音字頭為其代號,但在實際應用中以LD ,該鋼在保持較高韌性的情況下,其抗壓強度、抗彎強度、耐磨性等較優良。
鄂州天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸鄂州鋼材,冷軋板,鄂州精光板,冷作模具鋼,圓鋼,薄板等等。鄂州LD模具鋼加工的性能要求:一、淬透性:淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。二、可磨削性:砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。三、淬硬性:淬火后具有均勻而高的表面硬度。四、淬火變形開裂傾向:常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。五、退火工藝性:球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。六、可鍛性:具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
天強特殊鋼(產品介紹):鄂州天強特殊鋼有限公司經營各種規格鄂州模具鋼材料,各種尺寸鄂州鋼材,鄂州冷軋板,鄂州精光板,冷作模具鋼,鄂州圓鋼,鄂州薄板等等。真空加熱中和保護氣氛中進行,淬火時應采用850℃預熱,選用1100℃-1150℃為終淬火加熱溫度。保溫系數為20~25s/mm,加熱后分級淬火。回火溫度為530℃-570℃,回火次數為2-3次,回火后的硬度為60~62HRC。用途:1適用于制造形狀復雜,承受沖擊、彎曲應力較大而要求耐磨性能高的各類大中型沖裁模。重裁冷鐓、冷擠模具,也可用于制造熱變形模具。LD鋼已被廣泛應用于制造冷鍛、冷沖、冷壓、冷彎等隨沖擊、彎曲應力較大,又要求耐磨損的各類冷作模具。可用于螺栓冷鐓光沖模,螺栓冷鐓切邊模,螺母冷鐓壓球模,螺母冷鐓六角模。自行車中軸碗冷擠壓模,套筒扳手冷擠壓沖頭,內六角螺栓三序沖頭,軸承圈打字沖模,汽車板彈簧沖孔模等。
各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢。