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以下是:內蒙古烏海直縫管-3pe防腐鋼管優選廠商的圖文介紹
鋼興鋼管 (烏海市分公司)本著“一切以客戶為中心,誠信經營,為客戶提供價格實惠 20G無縫鋼管產品的理念”,在確定 20G無縫鋼管產品質量的前提下,大批量采購貨物取得低成本的貨物,并盡量減少貨物流通的環節,從而減少成本與客戶共享價值。 如閣下欲垂詢或訂購 20G無縫鋼管產品,可致電,傳真或者電郵給敝司。我們將會盡快的回復。
直縫焊管階段成型法:階段成型法是縱向由一系列成對孔型輥組成的成型法。它還可以按管坯橫向成型特點分類和按管坯縱向成型特點分類。
(1)根據橫向成型特點的分類:帶鋼在連續成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據管坯縱向成型的特點分類:按成型管底線的分布形式來劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產生的拉伸為 :下山成型法所產生的縱向拉伸應變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的,且邊緣延伸為小。
(3)階段成型方法的進步:目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進的成型方式,對改善成型質量起到了積極作用。
(1)根據橫向成型特點的分類:帶鋼在連續成型過程中依其橫截面塑性彎曲的軌跡不同而可以分為帶鋼邊部開始彎曲的邊緣彎曲成型法、由帶鋼的中部開始彎曲的中心彎曲成型法、在帶鋼全寬上進行彎曲的圓周彎曲成型法以及雙半徑孔型彎曲成型法。
(2)根據管坯縱向成型的特點分類:按成型管底線的分布形式來劃分,焊管成形也可以分成四種,即上山成型法、下山成型法、底線水平法和邊緣線水平法。上山成型法產生的拉伸為 :下山成型法所產生的縱向拉伸應變在沿管坯寬度方向各部分的分布是均勻的,且邊緣延伸為小。
(3)階段成型方法的進步:目前在焊管成型方面開始采用如W反彎彎曲成型法(成型機組的前幾架采用W反彎型軋輥)、F.F成型法(成型前段由4架組合平輥和6架群集立輥組成)等較為先進的成型方式,對改善成型質量起到了積極作用。
埋弧直縫焊接鋼管的自動超聲探傷工藝流程及程控方案?
LSAW直縫焊接鋼管自動超聲檢測工藝流程的主要程序包括:系統啟動、焊管上料、焊管傳送、焊管轉動、焊管夾緊定位、焊縫探傷、噴標、焊管夾具松開、焊管分選、焊管出料等內容。具體過程如下:系統啟動:按下啟動按鈕后。探傷系統電源通;若電源電壓檢測正常,則開始進行焊管上料:若電壓檢測不正常,報警器發出報警號并斷掉電源。焊管定位:壓力傳感器檢測到焊管經上料系統到達傳送軌道后。開始送進焊管;焊管觸碰到管前端行程開關后,鋼管送進停止;鋼管轉動,使焊縫處于12鐘點位置;然后焊管夾具夾緊鋼管,若壓力傳感器在規定時間內檢測到夾緊力達到預定值。則進行下一工序;若在規定時間內夾緊力不能達標。則夾持檢測報警系統啟動,開始發出報警號。這時應按下急停按鈕,檢查焊管夾持機構。焊縫探傷:當焊管夾緊檢測正常后.耦合劑開始噴出,超聲檢測探頭下壓與焊管管體接觸,焊管工進并開始探傷;若焊縫有缺陷存在,則焊管停止工進,探頭抬起,噴標識;之后探頭再次下壓,鋼管工進、探傷,直到焊管末端與管末端行程開關觸碰后停止工進,耦合劑停止噴灑,探頭抬起并復位。之后焊管快進,到達焊管分選機構。焊管分選:焊管停止快進,焊管夾具松開;光電傳感器檢測焊管是否有缺陷標識。若有缺陷標識號輸入,則將焊管向前傳送至傷管出口;若無缺陷標識號輸入,則鋼管直接出料至合格焊管出口。至此,一個流程結束,開始下一個循環。
LSAW直縫焊接鋼管自動超聲檢測工藝流程的主要程序包括:系統啟動、焊管上料、焊管傳送、焊管轉動、焊管夾緊定位、焊縫探傷、噴標、焊管夾具松開、焊管分選、焊管出料等內容。具體過程如下:系統啟動:按下啟動按鈕后。探傷系統電源通;若電源電壓檢測正常,則開始進行焊管上料:若電壓檢測不正常,報警器發出報警號并斷掉電源。焊管定位:壓力傳感器檢測到焊管經上料系統到達傳送軌道后。開始送進焊管;焊管觸碰到管前端行程開關后,鋼管送進停止;鋼管轉動,使焊縫處于12鐘點位置;然后焊管夾具夾緊鋼管,若壓力傳感器在規定時間內檢測到夾緊力達到預定值。則進行下一工序;若在規定時間內夾緊力不能達標。則夾持檢測報警系統啟動,開始發出報警號。這時應按下急停按鈕,檢查焊管夾持機構。焊縫探傷:當焊管夾緊檢測正常后.耦合劑開始噴出,超聲檢測探頭下壓與焊管管體接觸,焊管工進并開始探傷;若焊縫有缺陷存在,則焊管停止工進,探頭抬起,噴標識;之后探頭再次下壓,鋼管工進、探傷,直到焊管末端與管末端行程開關觸碰后停止工進,耦合劑停止噴灑,探頭抬起并復位。之后焊管快進,到達焊管分選機構。焊管分選:焊管停止快進,焊管夾具松開;光電傳感器檢測焊管是否有缺陷標識。若有缺陷標識號輸入,則將焊管向前傳送至傷管出口;若無缺陷標識號輸入,則鋼管直接出料至合格焊管出口。至此,一個流程結束,開始下一個循環。