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襯膠管道襯四氟管發貨及時
更新時間：2025-01-26 05:58:13 瀏覽次數:11 公司名稱：洛陽 縱橫機械制造有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 108 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產品規格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應用領域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
丁基橡膠板材料物理特性
| 項 目 | 単 位 | 數 値 | 測試方法 | |
| 拉力強度 | ＭＰa | 80以上 | 依據JIS K 6251 | |
| 伸長率 | ％ | 300 | 依據JIS K 6251 | |
| 硬度 | HA | HA57±7 | 依據JIS K 6253 | |
| 粘接強度 | KG/CM | 6 | 依據JIS K 6256 （90度剝離法） | |
| 熱變形溫度 | ℃ | 130 | 依據JIS K 6251 | |
| 使用溫度 | 液體中 | ℃ | 100 |
|
| 氣體中 | ℃ | 110 |
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襯膠管道質量檢定與處置檢查方法
| 區分 | 檢查項目 | 判定基準 | 不合格品的處置 | 檢查方法 |
| 制品檢查 | 尺寸及 規格 | 是否按襯膠管道、管件清單或圖紙進行 | 修補 | 卷尺 游標卡尺 型測厚儀 |
| 外觀 | 1)認為在粘接上對使用有害 2)搭邊部無用手指輕易剝離部分 3)認為對使用上有害的缺陷 | 修補 | 目視 | |
| 硬度 | 丁基膠(B-5)HA57±7 (測定溫度:23±2℃) | 再硫化 | A型硬度計 | |
| 厚度 | 在指定厚度的0～+25%以內 4.0mm～5.0mm |
| 游標卡尺 型測厚儀 | |
| 孔眼缺陷 | 無 | 修補 | 電火花測試儀 | |
| 打診 | 無異音 | 修補 | 打診棒 | |
| 特別 事項 | 將對工藝上造成嚴重影響部位不修補 小口徑配管(DN100以下)的接液 面上有缺陷處不修補 修補處占襯里總面積的0.5%以 上或每米在4處以上時 | 重新襯里 |
| |
硫化制造技術要求：
1）安裝硫化封頭后：
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產。不應有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好，須能保壓0.6MPa以上。
2）硫化三要素：
按照作業指導書規定時間、溫度、壓力硫化，硫化工作必須嚴格依照材料的硫化曲線進行操作。
3）內襯固化后：
固化橡膠檢驗和接收后，緊接著要進行修整。應當磨去瑕疵和表面雜質以得到光滑、規整的表面。
粘接強度硫化試樣及檢驗：
為了質量控制之目的，應隨同正在安裝內襯的高壓蒸氣負載的管子準備一個襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板，備用檢測粘接強度。粘接強度大于12KN/m，檢驗方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗》的規定執行。
外防腐技術要求（根據甲方要求實施）
1）鋼管外壁處理
鋼材表面油污，采用噴砂除銹，達到Sa 2.5級（SSPC稱近白級），Sa 2.5級正式名稱為：“非常徹底的噴射或拋射除銹”，其定義為：鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。
2）三油兩布，定型膠、刷膠、纏帶。
3）GB 50268和SY/T 0447的要求，對防腐層進行外觀、厚度、漏點和粘結力檢驗。外觀、厚度、漏點應在防腐層實干后、充分固化前檢驗，粘結力可在實干或固化后檢驗
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