現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質(zhì)的一般都改造為了襯膠管道，下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧！在電廠襯膠管道運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候，正常溫度都在40°C-80°C之間，隨著石灰漿液的流動(dòng)，必須設(shè)計(jì)好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內(nèi)襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的，這些特點(diǎn)證明了襯膠管道的優(yōu)勢(shì)。它正常使用5-10年沒問題，廠家質(zhì)保期是1年，在當(dāng)中時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)了任何問題廠家都負(fù)責(zé)修補(bǔ)、或者重做。質(zhì)量您放心！客戶至上、質(zhì)量 。
襯膠管道的硫化方法：小型設(shè)備內(nèi)壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法， 即把襯膠的設(shè)備送入硫化罐中， 再通入壓力蒸汽進(jìn)行硫化， 大型壓力容器襯膠后，可直接通入蒸汽進(jìn)行硫化， 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法， 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后， 注滿水， 再通入蒸汽， 保持水沸騰， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設(shè)備內(nèi)壁粘貼未硫化膠片后， 向設(shè)備內(nèi)通入常壓蒸汽， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法， 首先現(xiàn)場(chǎng)必須有蒸汽設(shè)備， 對(duì)于特大型容器需要每小時(shí)提供2 270kg 的蒸汽，襯膠管道標(biāo)準(zhǔn)， 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設(shè)備的能力，襯膠管道長度， 襯里膠采用熱硫化法， 其成本是相當(dāng)高的。
( 3) 預(yù)硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上， 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結(jié)牢固并能自然硫化， 放置15 天以上設(shè)備即可使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是硫化膠板儲(chǔ)存運(yùn)輸方便， 但缺點(diǎn)是粘結(jié)力不高， 復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設(shè)備內(nèi)壁上， 在自然條件下放置7～30 天或1～3個(gè)月， 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點(diǎn)是施工粘貼膠板方便、容易、粘結(jié)力高于預(yù)硫化法， 勿須加熱硫化， 成本低，是化工設(shè)備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點(diǎn)。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后，蒸汽硫化這一步為關(guān)鍵，如果硫化不好，就會(huì)影響襯膠鋼管及襯膠管件的質(zhì)量問題，所以我們必須在這方面慎重。
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
2. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
3. 溫度適應(yīng)范圍廣
丁基襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
5．抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
在做完的丁基襯膠管道及管件后必須經(jīng)過高溫蒸汽硫化后方可使用，如果不經(jīng)過高溫蒸汽硫化，那么丁基襯膠管道內(nèi)部橡膠與鋼管根本粘接不牢固，所以必須蒸汽硫化。
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襯膠管道施工步驟：
1) 由于管道內(nèi)壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；
2) 成品管二次安裝時(shí)，由于內(nèi)壁已襯膠，不得在管道及設(shè)備上動(dòng)火、加熱、敲打；
3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運(yùn)輸、吊裝保護(hù)困難；
4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對(duì)困難。
5) 調(diào)整段位置選擇正確、預(yù)留量適宜，過長浪費(fèi)材料。
由于襯膠管道需進(jìn)行二次安裝、水壓試驗(yàn)時(shí)的一次連接組對(duì)，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時(shí)，采用氣動(dòng)扳手進(jìn)行緊固。
