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下水管道堵水氣囊有兩種類型：簡易型(小口徑管道適用)下水管道封堵氣囊加強型(大口徑管道適用)下水管道封堵氣囊一：簡介1、簡易型下水管道封堵氣囊直徑范圍是DN50mm-DN600mm，產品采用天然橡膠硫化成型，囊中部設置多條凸起增強氣囊與管道內壁的摩擦力。2、加強型下水管道封堵氣囊直徑范圍是DN200mm-DN2000mm，產品采用兩層天然橡膠中間夾一層EP帆布，加厚加強，產品配備壓力表，可以監測氣囊充氣壓力，使用。管道封堵氣囊前端有兩個把手，可以捆繩子拉住固定管道封堵氣囊，下水管道封堵氣囊被水沖走。二：充氣方法和充氣壓力1、簡易型下水管道封堵氣囊用自行車打氣筒充氣即可。簡易型下水管道封堵氣囊無法監測氣囊內部壓力，充氣時要時刻觀察下水管道封堵氣囊，下水管道封堵氣囊與管道內壁有摩擦力后，停止充氣。注：請勿盲目充氣，充氣過大會損壞下水管道封堵氣囊。
管道堵水用氣囊配件連接 管道堵水氣囊由橡膠和纖維交替平行疊壓，并通過硫化工藝制成的互相粘合，它具有結構簡單，加工容易，成本低，安裝方便，在各大建筑工程、管道工程、市政工程、污水處理廠工程、冶金企業工程被廣泛應用。 管道堵水橡膠氣囊內模可用于多種管道（DN50-2000mm）的水密試驗或氣密試驗。可阻斷和迂回管內的水，特別是在檢修孔小管徑大的情況也可以輕易安裝，是一種在管道維修現場施工及水密或氣密試驗時非常方便的管道封堵產品。 1、可廣泛適用于給排水管道、氣道的養護、施工搶修作業。 2、適用于圓形、卵形等多種形狀的管道，封堵直徑50--2000毫米。 3、充氣封堵，方便迅速。 4、壓力表控制氣壓，準確。 5、操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經濟實用，可重復使用。 6、便于從小尺寸檢查井口進入大直徑管道進行堵水作業。 7、所有氣囊可以自由折彎90度，并有一定的耐酸耐腐蝕性能。 8、采用特殊高分子合成材料制造,所有氣囊產品出廠前在額定壓力嚴格測試，確保氣囊的氣密性和性。
管道封堵氣囊又稱閉水堵，管道堵水氣囊特點（圓橢型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，該排水管道堵水工具與第壹代試漏膠囊相比有著氣密性、彈變性、耐磨性、耐酸性、抗老化、價格更便宜、質量更好、功能更完善、檢測更直觀，堵水效果更佳、操作簡單、重量輕，本體尺寸小、經濟更實用；本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐（蝕性能；膨脹性），特別適合對排水管道密封后進行閉水試驗、閉氣試驗、靜壓實驗、灌水試驗、管道維修臨時堵水等維護測試工作，可用于φ50、75、100、125、150、200、250、300、400、500、600、700、800、900、1000、1200mm多種管徑的PVC管、鑄鐵管、水泥管、雙壁波紋管的維修封堵和灌水試漏試驗，φ1300—2000管徑的氣囊需要預定。
管道堵水氣囊在管道維修封堵施工中的一般要求：1、不得超過樶工作壓力（見產品標識）； 2、不得超過樶壞反壓；3、氣囊只能由傳職人員使用，該人員不但要會使用氣囊，而且應該通曉使用說明書的內容。使用氣囊時，要時刻注意使用者和附近人員的4、不得使用空氣管子來提攜氣囊，應該是講纜繩和鏈條系到氣囊上的掛鉤上來提； 5、氣囊只能安放于圓形管道內；6、充入氣囊的空氣不可含油；7、務必按照工作手冊對氣囊進行連接；8、氣囊在管道外高允許氣到0.02MPA。管道堵水氣囊的性能特點1、操作直觀、直接觀察壓力表的壓力操作，按照標準壓力充氣。2、本體尺寸小、易于塞入管道，經濟實用。3、本氣囊可以自由折彎180度，并有一定的耐腐蝕性能。4、采用增強天然橡膠制成，膨脹性。
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選購注意事項多大管道內徑就選對應的管道堵水氣囊產品，不能大不能小。由于管道堵水氣囊兩頭圓形截面是不能折疊的，堵水氣囊選的過大會塞不進管道；過小的話，堵漏氣囊充氣起來不足以和管道內壁緊密摩擦，會堵不住管道。如果管道內有壓力，要告知廠家，有壓力的管道需要加長的堵水氣囊。使用過程中注意事項1、管道堵水氣囊使用時充氣壓力一定要在規定的范圍內，切記不要超壓。2、管道堵水氣囊放置位置要選擇內壁沒有接縫處，有接縫的地方影響堵水嚴密性。充氣時以免堵水氣囊向一側膨脹，氣壓打不上去，如果繼續充氣，堵水氣囊會被打破。3、對于鑄鐵排水管，要求清砂干凈，內壁平整，不允許有毛刺，否則會影響堵水密封性，甚至刺破管道堵漏氣囊。4、管道堵水氣囊放入管道后應水平擺放，不要扭著擺放，以免窩住氣體打爆氣囊。5、為了防止氣囊與膠管脫開，在氣囊和膠管接口處應用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。6、充氣時應保持管道堵水氣囊內壓力均勻，充氣時應緩慢充氣，壓力表上升有無變化，如壓力表快速上升說明充氣過快，此時應放慢充氣速度，將止氣閥稍微擰緊一些，以減輕進氣速度，否則速度過快，迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。使用后保養注意事項1、施工完如果管道堵漏氣囊暫時不使用，蕞好放置于倉庫中，并放置在通風干燥處，讓管道堵漏氣囊自然晾干，放置晾干的地方要平整，不得有尖銳物體，以防將管道堵漏氣囊扎破。2、不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得與尖銳硬物放在一起，防止將管道堵漏氣囊扎破。
